不锈钢按照其组织结构分为奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、双相不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。
    一、奥氏体型不锈钢
    奥氏体型不锈钢是不锈钢中最重要的一类，其产量和用量占不锈钢总量的70%。按照合金化方式，奥氏体型不锈钢可分为铬镍钢和铁铬锰钢两大类。前者以镍为奥氏体化元素，是奥氏体钢的主体；后者是以锰、氮代替昂贵的镍的节镍钢种。
    总体讲，奥氏体钢耐蚀性好，有良好的综合力学性能和工艺性能，但强度、硬度偏低。
    二、铁素体型不锈钢
    铁素体型不锈钢含铬11%-30%，基本不含镍，是节镍钢种，在使用状态下组织结构以铁素体为主。
    铁素体型不锈钢强度较高，而冷加工硬化倾向较低，耐氯化物应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能优良，但是对晶间腐蚀敏感，低温韧性较差。
    三、双相不锈钢
    一般认为，在奥氏体基体上存在15%以上的铁素体，或在铁素体基体上存在15%以上的奥氏体即可称其为奥氏体+铁素体双相不锈钢。
    双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的优点。
    四、马氏体型不锈钢
    马氏体型不锈钢是一类可以用热处理的手段调整其性能的钢，其强度、硬度较高。
    五、沉淀硬化型不锈钢
    沉淀硬化型不锈钢是通过热处理手段使钢中碳化物沉淀析出，从而达到提高强度目的的钢。
    各类型不锈钢主要使用特性对比如表2-5-6所示。我国不锈钢标准主要牌号的特点和用途如表2-5-7所示；日本JIS标准主要牌号的特点和用途如表2-5-8所示。
表2-5-6 不锈钢主要使用特性对比
特性 马氏体型不锈钢 铁素体型不锈钢 奥氏体型不锈钢 双相不锈钢 备注
耐
蚀
性
能
耐大气腐蚀性能 一般 良好 良好 良好 
与合金因素有关
耐酸性能 一般 良好 良好 良好 
与合金因素有关
耐孔蚀、间隙腐蚀 一般 良好 良好 良好 
与合金因素有关
耐应力腐蚀裂纹 一般 良好 一般 良好 
与合金因素有关
耐
热
性
能
高温强度 良好 稍差 良好 稍差 
高温脆性
高温氧化、硫化 一般 良好 良好 — 
热疲劳 一般 良好 一般 — 
加
工
性
能
焊接性能 一般 一般 良好 良好 
冷加工（深 冲） 稍差 良好 良好 稍差 
冷加工（胀 形） 稍差 一般 良好 稍差 
切削性能 一般 一般 一般 一般 
强
度
室温强度 良好 一般 一般 良好 
低温强度、韧性 稍差 差 良好 差 
疲劳、切口敏感性 一般 一般 良好 一般 
其
他
非磁性能 差 差 良好 差 
电热性能 良好 一般 — 
表2-5-7我国不锈钢主要牌号的特点和用途
类型 牌号 特点和用途
奥
氏
体
型
1Cr17Mn6Ni5N 节Ni钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用
1Cr18Mn8Ni5N 节Ni钢种，代替牌号1Cr18Ni9
1Cl18Mn10Ni5Mo3N 对尿素有良好的耐蚀性，可制造尿素腐蚀的设备
1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。铁道车辆。传送带螺栓螺母用
1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用较饰部件
YlCr18Ni9 提高切削性，耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母
YlCr18Ni9Se 提高切削性，耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
0Cr18Ni9 作为不锈钢耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备。原子能工业用设备
00CrlgNi10 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢。耐晶间腐蚀性优越，为焊接后为进行热处理部件类
0Cr19Ni9N 在牌号0CrlgNi9上加N。强度提高。塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用钢强度部件
0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加Nb，具有与0Cr19Ni9相同的特笥和用途
00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni10上添加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19NigN相同，但耐晶间腐蚀性更好
1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性低。旋压加工，特殊拉拔，冷镦用
0Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好
0Cr25Ni20 抗氧化性比0Cr23Ni13好，实际上多作为耐热钢使用
0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好，主要作耐点蚀材料
奥
氏
体
型
1Cr18Ni2Mo2Ti 
用于抵抗硫酸，磷酸、甲酸，乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性
0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抵抗硫酸，磷酸、甲酸，乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性
00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的越低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好
0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni1Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料的厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样性能，用途与0Cr17Ni12Mo2N相同，但耐晶间腐蚀性更好
0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好，用于耐硫酸材料
00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu的越低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2的耐晶间腐蚀性好
0Cr19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni2Mo2好，作染色设备材料等
00Cr19Ni13Mo3 为0CrlgNi13Mo3的越低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
1Cr18Ni12Mo3Ti 用于抵抗硫酸，磷酸、甲酸，乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性
0Cr18Ni12Mo3Ti 用于抵抗硫酸，磷酸、甲酸，乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性
0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器，乙酸的设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3为能适用的环境中使用
1Cr18Ni9Ti 作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
0Cr18Ni10Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件
0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性
奥氏体型 0Cr18Ni9Cu3 在牌号0Cr19Ni9中加入Cu，提高冷加工性的钢种。冷镦用
0Cr18Ni13Si4 在牌号0Cr19Ni9中添加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境
奥氏体
铁素体型
0Cr26NiSM02 具有双相组织，抗氧化性，耐点腐蚀性好。具有高的强度，作耐海水腐蚀用等
1Cr18Ni11Si4AITi 制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
00Cr18Ni5Mo3Si2 具有铁素体一奥氏体型双相组织，耐应力腐蚀破裂性好，耐点蚀性能与00Cr17Ni13Mo2相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等。
铁素体型 0Cr13Al 从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材
00Cr12 比0Cr13含碳量低，焊接部位弯曲性能，加工性能，耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷嘴
1Cr17 耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家用电器部件
YlCr17 比1Cr17提高切削性能。自动车床用，螺栓，螺母等
1Cr17Mo 为1Cr17的改良钢种，比1Cr17抗盐溶液性强。作为汽车外装材烊使用
00Cr30Mo2 高Cr—Mo系，C、N降至极低，耐蚀性很好，作为乙酸、乳酸等有机酸有关的设备，制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂
00Cr27Mo 
马氏体型 1Cr12 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
1Cr13 具有良好的耐蚀性，机械加工性，一般用途，刃具类
0Cr13 作较高韧性及受冲击负荷的零件、如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等
马
氏
体
型
YlCr13 不锈钢中切削性能最好的钢种，自动车床用
1Cr13Mo 为比1Cr13耐蚀性高的高强度钢钢种，汽轮机叶片，高温部件
2Cr13 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。作汽轮机叶片
3Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等
Y3Cr13 改善3Cr13切削性能的钢种
3Cr13Mo 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴，阀片、阀门轴承，医疗器械弹簧等零件
4Cr13 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器械、弹簧等零件
1Cr1TNi2 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备
7Cr17 硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。作刃具、量具、轴承
8Cr17 硬化状态下，比7Cr17硬，而比11Cr17地韧性高。作刃具、阀门
9Cr18 不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等
11Cr17 在所有不锈钢，耐热钢中，硬度最高，作喷嘴、轴承
Y11Cr17 比11Cr17提高了切削性的钢种。自动车床用
9Cr18Mo 轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢
9Cr18MoV 不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等
沉淀硬化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加钢的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件
0Cr17NiTAl 添加铝的沉淀硬化型钢种，作弹簧、热圈、计器部件