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双金属管机械复合方法-弹簧钢丝直条
更新时间:2015.12.16 新闻来源:

双金属复合管可分为机械结合型复合管和冶金结合型复合管。其中机械复合具体可分为滚压、胀接、拉拔3种。

  1、滚压复合

  滚压复合是以液压胀形或其他现有工艺,首先使双金属内外管套在一起,达到小间隙配合。通过管内壁的滚压实现内外管的紧密配合,且周向分布的滚压元件能自动实现径向位移补偿,同时滚压力保持稳定。

  滚压复合特点:尺寸控制准确,可以获得较好的内、外表面质量,而且覆层厚度小,工艺灵活,可用于单件生产或批量生产;适用于生产φ50-250mm,长度小于9m的双金属复合管;覆层厚度0.5-2.5mm,基层材料为普通碳钢,覆层为不锈钢、铜、铝、钛合金等。

  缺点:结合强度低,对于要求较高的锅炉管、油套管不合适,只适合简单的流体输送、煤矿支柱和纵采支架油缸。

  2、胀接复合

  胀接复合分为机械胀接和液压胀接2种。机械胀接是利用滚胀心轴回转挤压,使复合管内管发生塑性变形,外管发生弹性变形,从而使复合管的外管对内管产生残余应力,以达到复合管内外壁的紧密贴合;液压胀接原理与机械胀接相同,只是用管内高压水施压代替滚胀心轴回转挤压。

  机械胀接时胀接力大小难以确定,易发生欠胀或过胀,且多次滚胀易造成衬里开裂。液压胀接时胀接力均匀且大小可进行计算,液压胀接生产的复合管内管壁表面无擦伤和破坏形象,也不出现加工硬化现象,更具优越性。机械胀接和液压胀接共同缺点是:内外管只是机械结合,在高温下会因产生应力松弛而分层失效。

  3、拉拔复合

  拉拔复合主要工艺流程:复合管接触表面清洁处理——配管——某一端热缩头拉拔(或拉杆带动拉挤膜拉拔)——表面抛光。

  机械拉拔法的模具表面与管材的表面全接触,在拉拔过程中摩擦阻力大,不锈钢弹簧因此与滚压法相比,所需要的成型力大,能耗高

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