一般情况下，抛丸用投射材料具有高硬度、高密度和高韧性。对渗碳后淬火等高要求抛丸处理的材料，需要具有更高硬度的材料作为投射材料。新近，日本一家公司开发了1200Hv的超高硬度，密度达7.4t/m3，与原来的粉末合金钢、铸钢制造的投射材相比，寿命提高3-4倍的FeCrB材料。

　　FeCrB材料微观组织是：具有陶瓷硬度的Fe2B组织和延展性良好的αFe+Fe2B共晶组织组成，具有高硬度兼具高韧性。FeCrB材料具有和氧化锆同等程度的硬度，而且兼具金属材料高密度的特点。

　　一些试验数据是：

　　1、FeCrB投射材料寿命特点

　　使用空气抛丸设备，把分级的45-120μmFeCrB材料和普通的投射材对渗碳处理过的SCM420材料表面连续24h进行喷射。投射材由于撞击而破碎、呈粉末状的投射材被排出装置排出去。试验后，FeCrB投射材料的寿命是铸钢和粉末高速钢材料的3-4倍。

　　2、处理材料抛丸处理后的表面残余应力

　　处理同样的渗碳后的SCM420，与粉末高速钢投射材相比，使用FeCrB投射材抛丸处理后的渗碳材料表面压缩残余应力较大，表面硬度60HV、疲劳强度提高100MPa以上。

　　处理淬火回火后的SKD11，采用FeCrB投射材抛丸处理后的SKD11材料表面的最大压缩残余应力，比粉末高速钢投射材抛丸处理后的最大压缩表面的残余应力大190MPa。

　　处理气雾法渗碳处理后的SCM420,FeCrB投射材产生的压应力比粉末高速钢投射材产生的压应力高约170MPa。

　　FeCrB投射材采用普通气雾法制造装备即可制造，与原来的投射材相比，FeCrB投射材处理后的材料表面压残余应力大，处理效果好，而且投射材使用寿命长，可以极大节约成本，可广泛用于弹簧、轴、齿轮等抛丸处理，该材料值得引进并推广采用。