近日，西门子工业业务领域冶金技术部发布了一项新吐丝机升级技术。该升级技术可明显延长长材轧机中吐丝机的吐丝管寿命，并明显减少设备停机时间和生产中断次数。

　　吐丝管是长材生产线吐丝机设备的关键部件，作为摩根高速吐丝机新设计的一部分，升级后的SR系列吐丝管拥有新的再生磨损段，能够消除震动带来的影响，有效改善吐丝圈形，并使头尾圈形更加一致。除此之外，新吐丝管易于改装到现有的吐丝机设备中。

　　以往的长材轧机吐丝机的吐丝管更换相对频繁，一般情况下，对于4.5毫米~8毫米规格的线材产品，一支吐丝管的过钢量只有数千吨。通过现场实验证明，新技术可使过钢量提升至13万吨，因而可以减少维护需求、降低生产中断次数和备件储存量。

　　SR系列吐丝管拥有4个型号可供客户选择，包括从基本吐丝管到经过处理的复合式吐丝管。在SR系列中，DM2吐丝管采用专利材料Revotech，并由山特维克材料科技公司(Sandvik Materials Technology)专门设计，可提供最强的性能。不锈钢丝此外，DM2吐丝管仅用于摩根高速吐丝机。通过在数条高速线材生产线上的实验证明，SR系列在各种新设计的摩根高速吐丝机上均表现出良好的性能。