充分挖掘废铝的价值、提高再生铝产品的质量有重要的经济价值，但废铝材料在回收前需要进行分离处理，将铝与废铜、废铁、废塑料、粉尘、木头、油漆等各种杂质进行分离，为再生铝生产后续工艺做准备。我国废铝分离目前大部分企业仍采用简单的人工分选，效率低、劳动强度大、回收率低，造成资源严重浪费和环境的严重破坏，制约了我国再生铝工业的进一步发展，随着劳动力成本的逐年上升，这种落后的方法已经不能适应市场，急需大力发展和引进先进的废铝分离技术。

　　1、磁分离技术。

　　这种技术主要用于分离废铝中的废钢铁等带磁性材料。铁是再生铝最主要的有害元素，在熔炼前必须将它最大程度地去除。对于废铝，磁分离法是分离废钢铁最有效的技术。磁分离法的工艺简单，投资少，效果明显，很容易被采用。磁分离法处理的铝废料体积不宜过大，大的铝废料要先经过破碎处理工序之后才能进入磁分离工艺。按磁源不同，磁分离可分为永磁和电磁两类。永磁分离结构简单、重量轻; 不需要整流及其他控制装置; 磁场均匀，分离效率高; 维修方便; 能在较高温(70℃) 下连续工作，因此永磁分离技术应用最为广泛。

　　2、涡流分离技术。

　　金属材料在交变磁场中时，其内部会形成涡电流，而磁场对带涡电流的金属会产生一个排斥力，即洛伦磁力。当这个力足够大时，就会将金属颗粒从正常的皮带运送轨道上的端头弹出一段距离。非金属受到的洛伦磁力为零，而不同的有色金属由于电导率和密度不同所受到的洛伦磁力不同，所产生的平抛运动的距离也不同，因此可以将它们进行分离。涡流分离投资较大，但分离效率高，能将铝废料与非金属如塑料、玻璃、橡胶等进行分离，也能将铝和其他有色金属如铜、镁、锌等进行分离。对于10mm 以下的小颗粒分离效率不高，因为这些小颗粒产生的洛伦磁力很小，很难将它们分离。

　　3、风选分离技术。

　　风选分离法是根据材料密度的不同，利用一定压力的风将铝废料中的废橡胶、废塑料、废木头、废纸等一些轻于铝的杂质吹走，从而达到分离的目的。风选分离法的工艺很简单，操作起来也十分方便，能够高效率的分离出大部分轻质废料，但风选分离法必须配备较好的收尘系统和一个相对密闭的工作区域，以避免灰尘对环境的污染和人体的伤害。

　　4、浮选分离技术。

　　这种技术也是利用材料密度差将材料分离的一种方法。该方法根据使用浮选介质的不同分为两类: 干式浮选和湿式浮选。干式浮选采用的介质为干砂，通入高压空气产生气泡和对流作用，将其流化。湿式浮选采用的分离介质是水或者水熔体。湿式浮选分离法能够将废铝中大部分的物质进行分离，但这种方法投资很大，需要较大的分离容器及较好的封闭回路净化系统