在炼钢过程中，转炉炉衬不断受到钢水、炉渣、炉气的侵蚀作用。为维护炉衬寿命，需对其进行修补，以保证炉衬的均匀性，促进转炉的作业率及生产效率，并提高钢厂产量。只有提前确定炉衬薄弱点，才能对炉衬进行维护，但是如果仅仅依靠传统的人工炉体观察，对炉衬厚度及薄弱处的判断就不够精确，甚至会造成误判。

　　天津钢铁集团的学者将激光炉衬测厚技术应用到实际生产，实现炉衬侵蚀部位及变化程度的定量化，从而实时在线掌握炉体工作衬的变化量，及时发现并修补炉体薄弱部位。试验结果说明，转炉大面加料侧是转炉前期最严重的侵蚀位置，而中期是在转炉耳轴方向的剖面，后期存在于整个转炉炉衬。并把炉衬厚度控制的范围划分为3个区域，炉役进入中后期后，炉衬厚度最薄处一直控制在稳定控制区以上，炉龄能够坚持超过经济炉龄(2.0万～2.3万炉)。