硫对绝大多数钢种都是有害元素，它不但造成钢的热脆，影响钢的延展性、冲击韧性和焊接性，还会形成MnS夹杂，并在轧制过程中延伸拉长，使钢的力学性能各向异性增大。为了达到理想的抗硫化氢腐蚀效果，钢中w(S)必须控制在0.002%以下。因此纯净钢深脱硫冶炼技术成为目前国内外研究的焦点问题，可以采用高碱度精炼渣和钙处理工艺来控制硫含量，减少产生MnS夹杂导致的A类夹杂超标问题。
北京科技大学的学者研究了LF炉渣脱氧剂加入量、LF动力学条件及RH后期钙处理对脱硫效果的影响。结果表明：向LF 精炼渣中加入300kg以上的铝粒时可以将渣中w( FeO +MnO)控制在0.5%以下，从而将钢液中w(S)由原来的30×10-6降至6×10-6；当底吹搅拌氩气流量为500L/min，搅拌10min后，钢液中w(S)可以降至6×10-6，过高或过低的吹氩流量都会影响脱硫效率; RH后期钙处理没有脱硫能力，但是不锈钢线钙线的加入有利于抑制回硫，并将硫含量保持在较低水平。