CAS-OB精炼工艺因其设备费用和运行操作费用较低，并且操作简单，钢水升温迅速，能准确的调整钢水化学成分，具有较高合金收得率，在世界各地钢厂得到了广泛的应用。经过几十年的发展和改进，CAS-OB精炼技术有了进一步的完善和提高。对于CAS-OB精炼工艺，钢包底吹效果对于提高钢液洁净度有着重要的作用。LACK钢在精炼过程中，CAS-OB、LF和RH工艺均可满足其精炼要求，但是国内某钢铁公司在实际操作过程中，由于CAS-OB精炼工艺提供的钢水可浇铸性差、水口堵塞严重、更换水口频繁，所以很少采用生产线材。
北京科技大学的学者以国内某钢铁公司的CAS-OB精炼钢包为原型，在相似性原理的基础上建立了水模型，研究在CAS-OB精炼过程中底吹气量、渣层厚度对排渣直径和临界卷渣气量的影响。根据试验结果提出以下优化方案：排渣时期底吹气量应控制在500L/min；精炼时底吹气量应控制在600～700L/min；软吹时期底吹气量应控制在500L/min。工业试验表明，CAS-OB底吹气量优化后钢液的洁净度和可浇铸性有所提高