在合金钢领域，轴承钢是检验项目最多、质量要求最严、生产难度最大的钢种之一。全氧含量与轴承钢的疲劳寿命密切相关，因此全氧含量是轴承钢洁净度的重要标志之一，世界上著名的轴承生产商SKF、FAG、NSK等都对轴承钢的氧含量有着严格的限制。国内某钢铁企业采用如下工艺冶炼轴承钢GCr15：:40%热装铁水→100t电炉→100tLF→100tVD→CC（150mm×150mm或200mm×200mm）。其铸坯w(T.O)≥12×10-6，每10kg铸坯大型夹杂物含量达到110mg，洁净度与国内外先进水平差距较大。
国内某钢铁企业使用100t电炉冶炼轴承钢，很难将铸坯全氧质量分数控制在10×10-6以下，北京科技大学的学者通过系统研究提出以下改进措施：终点碳质量分数控制在0.10%以上；将铝脱氧剂的加入和造渣提前至LF精炼前；精炼渣碱度控制在5~8，w(CaO)/w(Al2O3) 的值控制在1.5~1.7，MgO质量分数控制在5%~8%；适当减小电磁搅拌强度，防止保护渣卷入。工艺试验结果表明，不锈钢线材通过以上措施可将轴承钢铸坯全氧质量分数控制在10×10-6以下。