自“钢铁美丽花”创建活动实施以来，陕钢集团汉钢公司钢轧事业部积极落实创建“钢铁美丽花”活动实施方案，以创建标准和“6S”精益管理为抓手，促进现场工作环境、职工综合素质及生产现场环境卫生的大幅度改善和提升，为推动企业深化改革、健康发展汇聚正能量。

　　实行“定置管理” 该事业部结合实际情况将炼钢工序和轧钢工序分区域管理，根据定置管理原则进行定制设计、确定定置的摆放位置，根据区域特点、备件物料、油品划分了摆放位置，使生产区域人流、物流、信息流畅有序。并制定了《钢轧事业部现场定制管理办法》，严格按照“三清四无五不漏，规格化一条线”进行整理，以整洁、美丽的状态，体现“企业环境美丽、现场美丽”的本质化美丽。人与物的紧密结合状态，如正在加工、装配、调试、取样、检验、现场的设备、仪表、备品、备件等等，对生产现场和生产任务进行平衡，做好定置，绘制定置平面图，对生产现场进行整理、整顿、清洗、定置、验收工作，使动态的整理整顿体系，实现人与物的最佳结合，现场整齐划一，摆放有序，使现场环境整洁，文明生产。

　　执行“标准化” 提到“标准化”，脑海里就会出现安全警示牌，其实生产厂区里的标准化包括很多，如:规程、规定、规则、标准、要领等等，编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。该事业部按照冶金标准化要求搞好安全，设备管理按照设备操作规程使用设备，员工每天用多个“标准化”规范工作，事业部以科学规划、规范整齐、环保达标、安全达标、整齐和谐为原则，以标准和规程为抓手，制定《生产现场管理办法》、《厂区交通管理办法》、《安全操作规程》等等，标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。

　　巧用“看板管理” 根据生产现场实际情况悬挂张贴操作规程管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是现场情报进行透明化管理活动。近期，该事业部设备科管理制作悬挂看板78个，广泛分布于各工段油站、液压站。其中，设备名称、编号、责任单位、责任人、设备责任人、操作责任人均实行实名制，管理标准、点检标准一目了然，既落实了设备管理的主体责任、提高了工作效率，又增强了员工责任心。通过这种形式不仅将生产现场隐藏的各种问题、隐患揭示出来，还后期隐患整改、规范管理指明了方向。