为彻底“治愈”螺纹钢定尺精度和定支不准的“顽疾”，水钢公司技术中心矢志将改善产品质量作为首要攻关重点，加强与各单位的协调配合以求全力解决问题。有志者事竟成，今年3至5月份，水钢未接到一起用户对外观质量异议的投诉，质量异议为零。

　　高效协同，加强配合寻因问诊。为切实改进和提高钢材产品外观质量，水钢公司组织召开提高钢材产品实物质量协调会，并成立提高钢材产品实物质量攻关领导小组。结合相关会议精神及要求，技术中心针对水钢螺纹钢产品定尺精度和定支不准的实际问题成立攻关组，进一步为树立水钢品牌形象做实做细各项工作。作为组长单位，技术中心进一步明确了攻关组相关工作，尽力协调好各单位间的工作衔接，对定支不准和定尺不准原因进行分析。轧钢厂、生产运输部、机动部、维检中心与销售分公司等各成员单位在统一配合组长单位要求的同时，各司其职，针对攻关目标，对影响定尺精度及定支准确率的设备维修、备品备件等相关工作进一步落实到位。

　　步步为营，抓石留印治理难题。“定制定尺问题必须尽快解决。”技术中心副主任李正嵩下定决心，一定要啃下这个硬骨头。为此，由技术中心牵头的攻关组将攻关专题会变成了常态化的会议，每周召开一次并对攻关内容进行总结，但大家觉得这还不够，因为攻关专题会就是问题解决会，每开一次会，就必须要出台相关处理方案，让各项措施“落地有声”。在各单位的共同努力下，攻关工作取得成效，产品外观质量大幅提升，特别是定尺问题得到明显改进。

　　多方联动，集中“火力”攻克“顽疾”。有进步，更需要再接再厉。目前，水钢公司各有关单位决定进一步集中“火力”，对存在问题进行“总攻”，进一步针对存在问题进行“地毯式”解决。轧钢厂抓紧时间与厂家落实设备维护、升级事宜，进一步加强内部管理，制定功能设备如磁力链板、自动计数器等运转正常的管理制度；技术中心钢轧站加强对各条线定支的日检查频次，强化对产品的抽查检查力度；工艺室进一步根据相关制度对现场定尺、定支情况进行严格抽查；维检中心加强对影响定尺精度的功能设备进行动态维护检修；机动部根据轧钢厂备件计划确保磁力链板工艺备件及时供给；生产运输部做好相关协调工作。通过各单位的联动配合，确保产品外观质量工作再接再厉打出好水平。