线材的制成不是想象中的那么简单,操作模式的多样性决定了线材质量的不断提高,在高速线材的生产自动控制系统中,针对不同的操作环境及工作目的,操作模式越来越细化,在操作方式上,主要分为以下四种:
    (1)自动模式:仅仅在这种模式下才能轧钢,这一般也是唯一能够正常轧钢生产的条件;
    (2)模拟操作模式:其主要目的是提供给操作人员以验证在轧钢前各活套起套辊、剪机等动作执行机构的运行情况是否正常,以及初始状态是否正确,轧制控制是否异常;
    (3)机旁模式:在机旁工作模式下,可以实现在操作现场通过手动控制完成一些设备动作,如爬行、转动剪机、换辊等;
    (4)堆修模式:维修模式不是用来轧钢的,仅仅是用以查看设备及其运行情况的,并具有电器与机械最少连结的特性