不锈钢加工时,采取钻、铰、镗工艺加工时,过程中会出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、等问题,不仅影响了不锈钢的加工质量,同时也浪费了时间,理清头绪,分析在加工中遇到的难点。
    1、切削力大,切削温度高:不锈钢材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。不锈钢导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
    2、容易粘刀:不锈钢存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
    3、刀具磨损加快:不锈钢一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。