生产线的摆放应以操作方便为第一原则。
    按制定的工艺流程顺序摆放生产设备，去离子水桶及补加液应离镀槽较近。镀槽应与左右的前、后处理区留有一定的距离。成品堆放区最好安放在另外的房间，以免酸雾腐蚀工件。
    所有的电源线应套橡胶套，不要放在地面上，以防经常脚踩、挤压造成外套开裂而漏电。排风装置应在离地面2米左右高度为宜，在镀槽及酸洗槽、烫干槽附近都应安装排风装置。
    纯水装置、空气压缩机及一些辅助机械装置最好放在生产线隔壁的房间，现在大多数化学镀镍溶液都是醋酸缓冲体系，络合剂也基本为乳酸—柠檬酸体系，所以酸气比较重，会对机械装置腐蚀较大。生产线上如果有行车，请注意刷涂保护涂料。
    计算好车间的内部的容积，安排好车间的排风装置。生产用实验室最好与各条生产线处于最佳距离。
    镀镍线化学镀生产的工艺都可分为前处理、化学镀、后处理三个部分，其中化学镀与后处理基本相同，只有前处理区别较大，不同的材质、基体应有不同的前处理工艺：
    1.工件如已经经过热处理，需除掉表面氧化膜；
    2.工件如已经经过磁性处理，需先消磁；
    3.工件如已经经过渗碳或氮处理，则不能进行化学镀；
    4.镀镍线如果需要达到镜面效果的光亮度则需进行镀前精抛和镀后的精抛；
    5.如果表面化已有镀层，则需先退镀；
    6.如果某些部位不要求化学镀，可以涂保护漆；
    7.如果工件多微孔、小孔，正常清洗困难时，则需超声波清洗；
    8.当工件多而又前处理复杂时应考虑集中前处理后一起化学镀；
    9.如果有非常规基体材料，请向专业技术人员问询具体工艺。