紧固件使用者经常会反映：为何不锈钢紧固件有时会有锁死的问题，而在使用碳钢紧固件时并不经常发生类似现象，是不是不锈钢紧固件材质较软、碳钢紧固件相对来说比较硬的原因呢？没错！不锈钢与碳钢具有本质上的差别。不锈钢具有良好的延展性，但其硬度与碳钢有一定差距。奥氏体不锈钢牌号316头标与A4--80的硬度实际上只能达到相当于碳钢硬度等级的8.8级。然而，这种说法只能说是对了一半。
      锁死常发生在不锈钢、铝合金及钛合金制的紧固件上，这几类的金属合金本身有防锈性，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄薄的氧化层来防止进一步更深入的锈蚀。当不锈钢紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热力会破坏并抹去期间的氧化格层，使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切，进而发生黏着的现象。当黏着的现象持续发生时，将使得不锈钢紧固件完全锁死，再也无法卸下或锁上。通常这一系列的阻塞--剪切--黏着--锁死的一连串动作就发生在短短的几秒钟。因此，了解不锈钢制作的特性并遵循正确操作手续都是防止不锈钢紧固件锁死的第一步。
      产生锁死现象的外部原因：
      1.没有正确选择产品，在使用前应先确认产品的机械性能是否能满足使用需求。另外，螺丝的长度选择恰当，以旋紧后露出螺帽一到两个牙距为准。
      2.牙纹粗糙或有异物如果有焊点急其他金属屑夹在牙纹间，常会导致锁死。
      3.用力太过或上锁速度过快尽可能选用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活动扳手或电动扳手，因为电动扳手常导致上锁速度过快，温度急速上升而锁死。
      4.施力方向角度错误螺帽必须垂直于螺丝的轴线进行旋合，切勿倾斜。
      5.未使用平、弹垫圈的使用能有效防止上锁过紧的问题。
      防止不锈钢紧固件锁死的预防措施
      1.在使用不锈钢紧固件时，是否总是以固定的转速来锁螺帽？
      如果是初次使用或者不熟悉不锈钢产品工艺的使用者，一般来说减缓上锁的速度就能大幅度的减少锁死的机会。因为，热能常发生在上锁的时候，所以，当热能增加，锁死的机率也将增加。在使用时，锁上不锈钢紧固件的速度应低于锁上碳钢的速度。
       2.在上锁前是否先润滑螺丝或螺帽？
      若果回答为“否”，可建议使用黄油，二硫化钼、石墨、云母或滑石粉来润滑内外牙纹，以减少锁死发生图层也是一种有效地润滑方式，经过图层处理的螺帽，将如同在螺帽与螺丝之间缩了一层润滑膜。
       3.是否选用同一种材质等级的螺丝及螺帽？
        如果回答是为是，可以建议搭配使用不同等级的螺丝与螺帽，如304配316等等，但要注意所选用的不锈钢等级还是符合自身的防锈耐蚀的需求。
        另外，在锁紧法兰盘时时最常出现锁死的案例。假如您已经注意并且按照上述的各项要点行事，包括使用垫圈，螺帽，对角顺序上螺帽、缓慢的依序旋至适当紧度等等等，倘若还是无法解决，常在预锁后就卸不下来，最后，只好请您在预锁法兰盘装置时先暂时使用碳钢螺帽，等到最后正式上锁时再使用不锈钢螺帽，在美观耐锈与不锁死之间找到一个平衡点