自20世纪90年代后期开始，薄板坯连铸技术在世界范围内得到了快速的发展，新建的薄板坯连铸机数量也在逐年增加。在板坯连铸机中，结晶器为坯壳形成的最初阶段提供冷却、几何形状和空间，它与坯壳间一直存在着相对运动，因此，结晶器一直承受着钢水静压力、坯壳与铜板间的摩擦阻力，如何减小摩擦阻力、研究摩擦力变化的规律已成为连铸技术的一门重要课题。

　　内蒙古科技大学的学者基于ADAMS仿真分析软件，创建结晶器驱动机构模型，虚拟仿真理想模型状态下结晶器振动的位移曲线，以及仿真模型在含有间隙和摩擦两因素时结晶器振动的位移曲线。研究结果表明，间隙是影响振动位移曲线的主要因素，而运动副摩擦、铸坯阻力在理想模型状态下对结晶器振动位移曲线的影响不大，但在含有间隙的机构中，会导致振动曲线的形状突变更加明显。