大型筒节尺寸巨大，是核电装备、石化装备和煤液化装备领域所需的关键零部件。目前能源产业结构正向低碳经济和清洁能源方向发展，核电、煤液化等领域对大型筒节的需求量和质量要求日益紧迫。大型筒节普遍采用自由锻的生产工艺，但是该工艺效率低下，难以满足批量化生产。

　　燕山大学的学者根据筒节和轧辊的几何关系，得到了筒节上下表面接触弧长的几何方程；根据现场数据和有限元方法，得到了筒节上下表面接触弧长的变形方程；结合几何方程和变形方程，并基于赫希柯克公式计算了考虑弹性压扁的筒节接触弧长。由于筒节外端对轧制力的影响远远大于接触摩擦的影响，结合接触弧长模型和材料变形抗力模型，基于现场数据和优化算法，优化得到了外端应力状态影响系数，从而建立了大型筒节轧制力预报模型。结果表明：上下辊的接触弧长不等，上辊接触弧长稍大于下辊接触弧长，上辊压下量大于下辊压下量，上辊和下辊的接触弧长之比约为1.3左右；将模型应用到筒节轧制中，计算轧制力与实测轧制力平均误差为9.2%，模型计算精度较高，能够满足工业应用要求