风温是活跃炉缸最经济的热量来源，占高炉热量总收入的1/4左右，提高风温有利于促进风口喷吹煤粉的裂化和燃烧，活跃炉缸，改善渣铁流动性，提高铁水质量，缩短冶炼周期，促进高炉实现高效化生产。获得高风温的措施有：

　　1、除尘

　　高炉煤气处理系统采用重力除尘器( 旋风除尘器) +干式布袋除尘+ TRT发电机组/并列减压阀组+企业煤气管网。

　　组合除尘后高炉净煤气含尘量在5mg /m3 以下，可以有效防止热风炉格子砖渣化，同时为热风炉采用高效小孔格子砖创造有利条件。此外干法布袋除尘的煤气温度高，含水量低，煤气热值也相应提高。

　　2、预热

　　通过利用热风炉废烟气对煤气和助燃空气进行预热，可将煤气和助燃空气温度提高约160℃，保证在高炉煤气低热值情况下实现1200℃以上高风温。预热主要有热管换热器和板式换热器两种。

　　3、顶燃式热风炉

　　热风炉结构形式主要包括：内燃式、外燃式、顶燃式。顶燃式热风炉吸收了内燃式外燃式热风炉的技术优点，效果显著。目前顶燃式热风炉在新建高炉中应用比例越来越大。

　　4、格子设计

　　热风炉蓄热室是用格子砖堆砌的蓄热体，提高蓄热体的蓄热能力是提高风温的必要手段，采用高效格子砖，适当缩小格子砖孔径，提高格子砖的加热面积。

　　5、管道设计

　　高炉热风炉管道系统是由热风支管、热风总管、热风围管及送风装置组成，在设计施工时应妥善处理热膨胀引起的盲板力，在热风总管和支管上分布设置不同形式的支座、补偿器和大拉杆装置；在关键部位使用组合砖砌筑，防止管道三岔口、热风出口等部位出现烧红、漏风、掉砖等事故，避免热风能量在管道传输中的损失。

　　6、操作制度

　　通过优化热风炉操作，缩小拱顶温度与送风温度的差值，提高送风温度，采用合理的送风制度和燃烧制度，保证拱顶温度在整个送风期内的温降在100℃左右，使热风炉贮足高温热量。