本钢2009年开始研发汽车用热镀锌420MPa级低合金高强钢，在本钢浦项1#热镀锌线生产，为满足420MPa级低合金高强钢的强度和成形性能要求，根据固溶强化、晶粒细化及析出强化机制进行成分、工艺的设计和控制，现已形成工业化生产，产品具有优良的力学性能、成形性能、表面质量良好，应用于轿车的横梁、纵梁等要求高强度的结构件

　　低合金高强钢主要通过在低碳钢中添加Mn、Si等固溶元素，合金元素Nb、V、Ti而使钢得以强化，主要机制有固溶强化、细晶强化、析出强化。

　　根据以上的强化机理，本钢总成分设计思路采用低碳钢，添加合金元素Mn、Nb、V、Ti作为强化元素。C含量小于0.11%，主要强化合金元素Mn含量按小于1.40%控制，Nb含量按0.03%-0.09%控制，适当添加少量的V、Ti。

　　1）采用低碳钢，以Mn、Nb、V作为主要强化元素，适当添加P、Ti的成分设计满足420MPa级低合金高强钢性能要求。

　　2）热轧、冷轧、镀锌工序关键点卷取温度880℃、卷取温度600℃、50%冷轧压下率及退火温度780-800℃控制工艺设计合理。

　　3）微观组织观察，成分设计添加合金元素Nb、V、Ti起到了细化晶粒及析出强化作用。

　　本钢420MPa级低合金高强钢现已小批量生产，用于上汽通用、上海汽车等汽车内部结构加强件，产品质量满足用户使用要求。