振动筛是烧结工艺中不可缺少的设备之一。烧结厂在烧结矿的分级作业中大多采用直线振动筛或椭圆等厚筛。但这两类振动筛在使用过程中均容易出现筛分效率低、能耗高、设备维护费用高、工作环境恶劣等缺点。虽然有的厂家对其进行了局部的改进创新，但仍然无法解决以上难题。最近几年，节能、环保、降耗成为国家可持续发展的主要方向，特别是新环保法的出台，大大提高了企业环境违法成本，节能环保受到钢企的重视成为常态。为适应时代发展的需要，河南威猛振动设备股份有限公司（以下简称威猛公司）改变传统振动设备的思维模式，围绕节能降耗、环保第一的设计理念，成功研制出了WFPS型复频筛。该振动筛采用单层双面筛板结构，且采用模块化设计和静态密封，具有能耗低、环保性好、筛分效率高、故障低、维修方便等优点，为烧结厂在新建项目及技术升级改造中带来了节能环保、降本增效等多重效果，受到用户好评。

　　该复频筛的筛板工作时沿着筛板的垂直方向呈直线振动，两组激振器通过框架梁连接成矩形结构，筛板固定在激振器的连接梁上，筛板大小根据处理能力和现场的安装条件要求可由多段独立振动的筛分单元自由组合，整个筛面是由多个独立的筛分单元组合而成，从进料端到出料端，多段筛板的振幅和振动强度可以单独调节。筛条按照一定的间距排列，采用悬臂形式固定在筛板框架上，筛条在振动过程中能够发挥良好的弹性和二次振动作用，筛条选用弹簧钢，也可以根据耐磨要求选用合金钢，以提高筛面的韧性、抗冲击性和耐磨性。激振器配有智能加热系统，完全解决了寒冷地区开机困难的问题。

　　该复频筛与其它筛分机相比，具有以下特点：一是改变了传统振动筛筛面与筛箱一起振动的结构，采用多个筛分单元独立振动而筛箱和机架不振动的运动方式，延长了筛箱的使用寿命。二是每个筛分单元具备独立振源，可独立振动，抛弃了传统的各段筛板同一个振源、同振幅、同振频的振动方式；可根据现场物料粒度分布、物料量的大小、每段筛面的振幅和振频做适应的调整，以达到处理量与筛分效率的最佳结合。三是筛箱不参振，运动部件少，参振质量少，独特的结构设计使功率与传统筛相比可以降到最低。四是筛箱不参振，实现静态全封闭式结构，使粉尘不外泄，满足较高的环保要求。五是单层双面自清理筛板，筛板间呈阶梯布置，开孔率高，分层效果好，筛分效率高。六是激振器配有智能加热系统，可实现寒冷地区顺利开机。七是模块化设计，维修方便，减少了检修及更换备件的时间。

　　目前，该复频筛已先后在唐山建龙、唐山新宝泰、贵州诺亚、迁安九江线材、河北敬业等企业得到广泛应用，分别用于90平方米~500平方米烧结厂5mm、10mm、20mm烧结矿的分级。河北敬业的烧结厂在将原来的椭圆等厚筛更换为威猛公司复频筛后，单机负荷由改造前的200kW减少至90kW，年节约电费99万元，返矿率减低了3.7%。一些烧结厂以往采用的传统椭圆等厚筛由于参振质量大，轴承要求高且容易发热，易出现轴承抱死、烧轴承的现象，更换一台设备的轴承需花费几万元；更换为威猛复频筛后，由于参振质量轻，采用轴承小且不易发热，使用寿命长，更换一台设备的轴承费用仅需几千元，而且所消耗的油品仅为椭圆等厚筛的1/5。

　　应用实践表明，威猛复频筛可解决传统筛分机在使用过程中的难题，具有筛分效率高、能耗低、设备维护费用低、环保等优点，其综合性能远高于传统筛分机，可为用户带来良好的经济效益和社会效益