低合金钢的焊接结构和零件在工程机械、船舶、桥梁、高层建筑、锅炉及压力容器、电力、各种车辆的制造中得到了广泛的应用。一般而言，应用目前焊接技术可以很好的实现对低合金钢的焊接，但是随着现代焊接结构日益向大型化、高参数方向的发展，焊接工程结构的提前破坏、甚至灾难性事故的发生也随之增多。其根本原因是对低合金钢在各种工程结构中的焊接特点、焊接工艺、及组织性能变化的规律性，缺乏全面的了解。本文以低合金钢20CrTIG焊为研究对象，讨论了板厚对焊接接头尺寸、热影响宽度、焊缝区的组织特征的影响。

　　将直径为85mm的20Cr低合金钢棒材制作成厚度分别为8、15和20mm的圆盘试样，采用TIG焊方法，应用同样的焊接参数（电流160A，电压24V，气流量12L/min，焊接速度3.1mm/s），分别在试样表面上实施无填充材料的焊接。TIG焊接设备为IGBT逆变式脉冲钨极氩弧焊机，型号为WSM-250/315/400。

　　应用TIG焊方法，在相同的焊接参数下，20Cr焊接接头的焊缝深度和宽度都随着板厚的增加而减小,焊接接头的热影响区宽度随着板厚的增加而减小,焊接接头焊缝区得到板条马氏体组织，且随着板厚的增加，板条马氏体束逐渐减小。