液压系统中的污染物主要是指混杂在油液当中的各类固体颗粒、水、空气、质变化学成分、微生物等。

　　在各种污染物中，固体颗粒分布最广、危害最大，是引发系统故障、降低可靠性和降低元器件使用寿命的最主要原因。另外，水污染的主要危害在于：( 1) 引起腐蚀( 2) 加速油液变质( 3) 低温结冰。其次空气的危害是：( 1) 产生气蚀2) 降低液压油液的体积弹性模量和刚性，3) 产生气阻。

　　污染相关控制措施是：

　　1、合理选用过滤器

　　在液压系统中合理选用过滤器是控制油液污染的主要措施。对于频率响应快、系统稳定性和可靠性好的液压系统，需要有一个好的污染控制系统。

　　2、液压系统制造安装污染控制

　　1）电液伺服系统一般多采用不锈钢无缝钢管，管子之间的连接尽量避免螺纹连接，不锈钢管及不锈钢弯头等附件要用硝酸与氢氟酸的混合酸洗，以清除管道内壁的污染物。

　　管道分段采用锯割，不准采用砂轮切割机，以防止砂轮粉末残留在管道内。焊接将不锈钢管端打好坡口，锉去毛刺并吹干净，并采用氩弧焊，防止焊缝熔渣。

　　2）液压油管拆装时，应将管接头开口朝上，用堵头堵住以防止液压油流失和污染物的侵入。

　　3、强化液压系统的维护与保养

　　1）加注新油液的污染控制。

　　新油加注前，采用精细过滤车三级过滤，使新油的污染度完全符合电液伺服阀NAS6 级的标准，从而大大降低对电液伺服阀的更换、清洗频率，提高设备的稳定运行率。

　　2）循环冲洗。

　　离线循环冲洗时，开泵过滤新油并冲洗管路，运行24-72h，油温控制在50- 60°，冲洗压力约为2MPa，并用橡胶锤敲击接头、焊缝等部位，将固体颗粒污染物清除。

　　3）防止油温过高。

　　冷热轧机的工作油温应控制在55℃以下。

　　4）及时更换执行元件的密封。

　　定期更换轴端和活塞密封，防止内外漏泄和外部杂质的侵入。

　　5）定期清洗油箱，清除积垢，更换油滤器和空滤器，防止外界颗粒污染物进入系统油箱和备用油箱