当前，优质铁矿石资源的稀缺以及价格的居高不下等问题，给钢铁企业生存和发展带来了较大的压力。为了降低生产成本，提高企业的市场竞争力，高Al2O3铁矿石资源的使用比例日益提高，由此造成了烧结矿性能的变化，对高炉高效生产产生了较大的影响。一定条件下，高炉的冶炼效率在较大程度上受高炉透气性的影响，而高炉软熔带性能优劣又直接作用于高炉透气性。

　　北京科技大学的学者对Al2O3质量分数不同的高碱度烧结矿进行了荷重软化熔滴试验，并通过对不同温度下烧结矿微观结构和矿物组成的分析，进行了Al2O3质量分数对烧结矿软熔滴落性能影响机制的探讨。试验结果表明：Al2O3质量分数增加促进了还原过程中钙铝黄长石(2CaO·Al2O3·SiO2)和浮士体共晶相(2CaO·SiO2-2CaO·Al2O3·SiO2-FeO)等低熔点富铝相的生成，导致高Al2O3烧结矿在较低温度下出现开气孔孔隙封闭，从而降低了压差陡升温度。在熔融滴落阶段，高Al2O3烧结矿中渣相的Al2O3质量分数较高。存在于金属铁颗粒之间渣相的液相线和黏度随Al2O3质量分数增加而提高，在一定程度上降低金属铁颗粒的聚合，使得烧结矿的滴落温度提高。同时，高Al2O3烧结矿具有较宽的熔滴区间，使得熔融滴落区间的透气性较差。