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中强度全铝合金导线在超高压输电线路上的应用
更新时间:2016.09.20 新闻来源:http://www.304kos.com

中强度全铝合金导线是指由抗拉强度为230~265 MPa 的铝合金单丝绞制而成的铝合金绞线。1973 年瑞典研制出了导电率≥58.84% IACS,抗拉强度≥230 MPa 的Al-Fe-Cu-Mg-Be 中强度铝合金导线(Fe≤0.40%,Cu:0.05% ~ 0.35%,Mg:0.01%~0.20%,Be:0.001%~0.10%,牌号为AA1120)。瑞典1977 年将中强度全铝合金导线用于400 kV 超高压架空输电线路,取得成功;到1995 年,80%的架空输电线路采用了全铝合金绞线。现在,中强度全铝合金绞线已在欧洲,澳大利亚,美国得到广泛应用。

  中强度全铝合金绞线(AAAC)之所以在超高压输电线路上有取代以前普遍采用的钢芯铝绞线(ACSR)的趋势,是基于其明显的相对优势:(1) 导线拉重比大,弧垂特性好,可增大输电杆塔档距,降低线路建设投资。AAAC 的总拉断力与其单位长度重量之比要比ACSR高20~39%。(2) 导线延伸率大,AAAC 具有优良的抗过载能力及疲劳特性。(3) 导线高温特性好,AAAC 在较高温度下运行,强度损失较少。在80℃甚至更高温度下持续运行不产生或很少产生强度损失;而且高温运行时还会发生人工时效作用,提高电导率2%~5%。(4)在荷载方面,AAAC 与相同直径的ACSR 相比,在水平荷载相当时,垂直荷载减少10%。(5) 接续金具简单,施工方便。AAAC 由同种材料绞成,故仅需1个接续管。其屈服强度约为铝线的1.5 倍,压缩型接续不易产生导线鼓包或灯笼现象。对耐强跳线可减少压接工作量,提高效率。(6) 导线表面耐损伤。AAAC 的硬度(布氏硬度为85 HB) 为铝线的2倍,但重量比ACSR 轻,施工放线时可减少导线表面擦伤,提高施工质量。高表面质量的导线可减少运行时电晕损失及无线电干扰水平。(7) 在线路运行过程中,AAAC 电能损失少。20℃直流电阻要稍低于ACSR。ACSR 钢芯要产生磁滞损失和涡流损失,而AAAC 无钢芯,交流电阻要比ACSR 低,故电能损失减少,特别是大容量输电时降耗明显。(8) 耐腐蚀。对大气腐蚀具有天然抵抗能力,而且又避免了铝线与镀锌钢线之间的电化学腐蚀,导线运行寿命长。(9) AAAC 的外层铝合金丝的受力较ACSR外层铝丝的受力相对值要小,耐受振动的性能要好。(10)生产工艺简便,成本低,效率高。‘’

  我国长期以来在输电线路上大量使用钢芯铝绞线,我们有必要借鉴世界上其它国家的经验,更快地推动我国架空导线产品的升级换代。瑞典的经验表明,如果想要避免出现振动损伤的危险,允许额定张应力在0℃时不应超过50 MPa,在满足一定导线抗拉强度的前提下,提高导线的电导率成为降低线路损耗的关键因素。我国正在发展智能电网,该电网不但要求耐受风电和太阳能发电的潮流冲击,而且要求输电过程中线路损耗低。提高导线延伸率和电导率是建设稳固节能电网的关键,也是中强度全铝合金绞线的发展方向

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