目前，生产直接还原铁的技术主要有气基法和煤基法，世界上90%以上的直接还原铁产量采用气基法，HYL-ZR就是其中之一。

　　HYL-ZR工艺使用还原性气体直接还原铁矿石。铁矿石中的氧通过与氢气及一氧化碳的化学反应而去除，从而得到金属化较高的直接还原铁（DRI）。该工艺流程包含两个主要部分，即还原线路及冷却线路。还原线路中，Fe2O3在还原性气体CO、H2作用下得到Fe，主要的设备是直接还原塔：包括竖炉、顶部煤气交换器等。冷却线路中，温度高达600℃的DRI直接利用或送入外部冷却器，得到冷态直接还原铁，主要的设备是外部冷却器。

　　HYL-ZR工艺特点是：

　　1、产品灵活。可以根据具体要求，生产三种不同的产品，即冷态DRI、冷态HBI和热态DRI。

　　2、DRI金属含量高。铁含量（质量分数）可达95%。

　　3、DRI碳含量高。在DRI中大量的碳是以Fe3C的形式存在的，该工艺生产的DRI含碳量（质量分数）可达2-4%。

　　4、DRI热装入炉。该工艺通过气体输送系统，将热态DRI直接装入电炉，可以极大地减少熔化车间里的能量消耗，节约生产成本。

　　5、原料适应性强。可加工矿石范围广，球团矿、块矿或二者以任何比例进行混合的混合矿。

　　6、还原气体少。还原气体可以进行循环，从而天然气消耗量较少。316不锈钢线材

　　7、可以使用其他的还原煤气。该工艺可以用多种还原气体作为补充，例如天然气、焦炉煤气、煤化气等。

　　8、与传统的高炉炼铁工艺相比，直接还原铁工艺不使用焦炭，极大减轻了对环境的污染。

　　世界对环保的要求逐步提高，同时直接电炉钢对优质原料的需求增加，直接还原铁的需求量将逐步增大。作为世界领先的直接还原铁生产工艺，HYL-ZR工艺由于可加工矿石范围广、所用气体灵活、产品质量高等诸多优点，必将获得新的发展。