巴陵石化环氧树脂事业部落实设备运行包机制，将现场设备卫生责任细化分配到个人，定期“大扫除”，使之成为一种习惯，两年来有效整治了现场管理“低、老、坏”现象。

2014年3月，该事业部为降低机泵故障，提高效能，结合经济责任制，编写包机制实施细则，规定动设备及关键机组必须成立包机组，开展包机护理工作;明确5条无故障机组标准：机泵完好、故障停机率小于6‰、无设备事故、开展各项包机活动、活动记录和各项资料齐全;公布“一平、二净、三见、四无、五不缺”包机现场卫生标准，即：场地平整;门窗玻璃净，墙壁地面净;沟见底，轴见光，设备见本色;无垃圾、无杂物蛛网、无废料、无闲散设备;保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺，要求落到实处。

事业部设备室强化包机制检查，每周评定优秀包机机组及卫生差机组，分别考核兑现。制定设备包机评分细则，从现场仪表、环境卫生、机泵护罩、润滑管理、设备运行情况五个方面清查设备“低标准、老毛病、坏习惯”现象，并将润滑油站管理纳入包机制，检查通报油房卫生、油种标识、三级过滤情况，督促存在问题的润滑油站整改。

今年8月，该事业部氯丙烷车间编制现场管理制度，推进包机管理，改善装置现场卫生。氯丙烯装置2001年投用的特护机组、丙烯压缩机曾因“低老坏”现象，被评为卫生差机组。9月初，设备室检查通报，该机组整改“逆袭”成为优秀机组，按照包机制相关规定获得奖励。

最近，该事业部将设备包机制与“两学一做”学习教育相结合，开展“红旗机台”党员与劳动模范包机活动，深化治理“低老坏”。