在所有管线钢中， X65 钢级管线钢占有很大比例，但该产品在实际生产中常采用控轧控冷技术，容易在控冷过程中因不均匀冷却导致板形缺陷，严重影响产品质量和合同兑现。钢板边浪就是其中较严重的一种。

　　钢板边部浪形缺陷是由于横向冷却不均匀造成的。现场跟踪发现，出现边浪钢板的两侧均存在明显的“带状过冷”区域。造成钢板横向冷却不均的因素主要有：

　　1）板坯中心与两侧存在横向温差。

　　2）钢板控轧过程中，中间与边部存在较大的温差。

　　3）精轧机采用“CVC”辊形轧制，轧制过程中因板形凸度影响，造成钢板两侧与中间延伸不同，使钢板产生内应力，该应力并未达到引起双边浪形的程度，但是在随后的冷却过程中进一步加大。

　　4）钢板在控制冷却过程中，随着温度的变化不仅会发生组织的转变，而且会出现复杂的应力变化情况。

　　为减小在控轧控冷过程中钢板边部与中间的温差，保证钢板宽度方向上的温度均匀性，主要采取以下措施：

　　1）提高板坯加热温度均匀性。优化加热工艺，合理分配板坯在加热炉内加热段及均热段的加热时间和加热温度，保证板坯加热均匀性。

　　2）合理设定轧制参数，优化辊形配置，减小轧制过程中的不均匀变形。轧制过程中通过调整弯辊量和窜辊位置，降低钢板边缘扰动，保证轧制变形均匀。

　　3）优化调整轧辊刮擦器和精轧机后水吹扫装置，减少钢板表面的积水，进而减小钢板边部与中间部位的温差。

　　4）优化MULPIC 控冷系统工艺参数，减小因水冷过程中冷却不均造成的温差。合理运用边部遮挡技术及水凸度控制，对关键参数进行优化。