9%Ni钢是储存和运输液化天然气(LNG)的关键结构材料，使用温度低于-162℃，要求在-196℃下具有优良的低温性能。9%Ni钢试样经淬火-临界淬火-回火(QLT)热处理形成的Lamellar结构，由贫镍条状铁素体与富镍淬火马氏体交替排列构成。这种结构能为逆转变奥氏体形核提供更为显著的结构起伏和成分起伏，该结构回火时，在富镍板条内部形核长大，数量较多，同时使基体组织的晶粒长大受到限制，因多边形化而形成较多的大角度取向晶粒，使9%Ni钢的低温韧性显著提高，且扩大了适宜的回火温度范围，有利于工业生产。

　　钢铁研究总院的学者分析了9%Ni钢淬火试样经临界淬火形成Lamellar结构的过程。采用Thermo-Calc/Dictra计算模拟方法，对Lamellar结构与逆转变奥氏体形成的热/动力学过程及加热温度-时间耦合条件、合金成分的分布特征等进行了模拟，QLT处理9%Ni钢在典型临界淬火温度680℃下保温3600s后，才能形成镍成分起伏显著的Lamellar结构。此时，贫镍区和富镍区中镍的含量分别为4.8%和9.5%，计算值与实测值相近。Lamellar结构在580℃回火时，在1800～7200s随回火时间的延长，逆转变奥氏体含量呈逐渐增加至10%，该趋势与实测值相一致。且碳在富镍板条内部存在浓度峰值，该分布特征与逆转变奥氏体形成于富镍板条内部这一位置特征相一致。模拟结果与实测结果吻合较好。可为材料组织结构的精确控制、实际热处理工艺参数的准确制订及相关成分的优化设计提供重要参考依据。