钢中硫使钢易产生热脆现象，降低钢的力学性能，对钢材的耐腐蚀性和可悍性不利。LF中[S]含量高，在钙处理时易形成CaS夹杂物，影响钙处理的效果，不利于Al2O3夹杂物变性和上浮从而影响铸坯质量。酒钢SPCC钢要求LF出站w[S]小于0.008%，LF精炼过程脱硫任务较重，因此需要研究影响LF精炼脱硫的因素，以提高脱硫效率。

　　北京科技大学的学者通过热力学分析，建立了硫分配比与硫容量的关系，用热力学软件FactSage计算渣中Al2O3活度，用KTH模型计算渣的硫容量，对SPCC(一般用冷轧碳素钢薄板坯钢带)两个浇次10炉钢水在LF进站和出站时取钢、渣样以及测氧和温度，通过分析钢样和渣样成分以及生产检测数据，分析了温度、炉渣成分和钢水成分对LF精炼脱硫的影响规律。定义了硫分配比对钢液中溶解氧活度的急剧变化区(a[O]<4×10-6)，在该区内硫分配比对钢液中溶解氧活度十分敏感，钢液中氧活度的增大导致硫分配比的迅速减小，温度升高，a[O]升高，不仅抵消了升温对脱硫反应轻微的促进作用，反而使硫分配比随温度升高而减小。LF精炼过程Al-O反应未达渣-钢平衡，实际[O]活度介于平衡计算值与Al2O3活度为1的计算值之间，故渣钢硫分配比也介于二者之间。精炼渣二元碱度升高则硫分配比增加，wCaO/wAl2O3在1.6～2.0时脱硫效果较好，不锈钢线硫分配比并不随[Al]s含量的增加而增大，所以用增加w[Al]s来脱硫效果并不明显。钢中夹杂铝(w[Al]t-w[Al]s)降低到10×10-6以下，硫分配比明显升高。