35Cr3NiMoA钢是一种特殊超高强度钢,主要用于制造具有较高硬度、塑性和韧性要求的壳体，例如炮弹壳等。通常情况下，先进行锻造，然后通过热处理使晶粒细化的方式以达到性能上的要求，但综合性能欠佳。形变热处理是以塑性变形与热处理相结合的方式，同时获得形变强化和相变强化的工艺。既能提高钢的强度，又可改善钢的塑性和韧性，因而能有效提高材料的力学性能，使成形、工艺获得最终性能的统一。

　　研究了35Cr3NiMoA高强钢形变热处理后的组织和硬度。结果表明，35Cr3NiMoA钢在15%～35%形变范围内高温形变热处理时，硬度随形变量的增大而增大。组织基本保持马氏体位相，存在少量的碳化物和铁素体，变形量相近条件下，温度越高，针片状马氏体组织越细小;形变温度相同条件下，形变量越大，针片状马氏体组织越细小。形变热处理后，再经回火处理，硬度明显下降，35Cr3NiMoA钢高温形变的最佳工艺方案为形变温度1100℃，形变量20%，回火温度280℃。