7月12日，经过20天的努力，2号干熄焦检修顺利完成，比计划提前5天。

  　　此次检修任务繁重，主要包括更换干熄炉冷却段耐材、锅炉一、二次过热器和修补斜道牛腿、环气道、一次除尘，此外还有厂控机械和电气项目89项。

  　　为保证检修顺利完成，该厂制定了详细的《施工管理制度》《安全管理制度》《质量管理制度》等各项相关制度，并绘制了详细的项目时间节点图。对于每一个项目，都明确了项目负责人、检修时间、质量要求、安全注意事项等，确保都能按照时间节点，保质、保量完成。为加快检修进度，24小时不停歇施工，并在每天24时和16时召开检修调度会，协调检修中出现的问题，有效加快了缩短了检修进度。

  　　在保证检修进度的同时，该厂高度重视检修质量和安全。在对干熄炉的耐材检修中，严格按照泥浆的配比度进行泥浆搅拌，严格按《工业炉筑炉工施工规范》砌筑。技术监管人员每天验收砌筑的泥浆饱满度、灰缝大小、内控直径等，确保砌筑质量合格。在对锅炉的检修中，派专人检测喷涂的锅炉管，确保喷涂均匀及涂层厚度。同时，彻底地清理旧管上的残留焊肉，拉线检查吊顶管的连接焊口，确保焊口在一个水平面上，焊缝质量合格，并严格焊接用把线的绝缘性，有效避免了绝缘破损伤害锅炉管。安全管理人员始终盯在现场，严格按照检修安全规程监督，确保了检修安全。