砌筑铁精矿烧结热工设备所用的耐火材料。该设备包括烧结机和球团焙烧炉两部分。

　　带式烧结机用耐火材料 带式烧结机由点火炉与374保温炉、风箱与风管、烟道和烟囱等组成，其本体为金“属带式台车和除尘器。点火炉及保温炉用耐火材料此种炉由炉顶和炉墙组成，两炉之间设有公用墙。在点火炉炉顶上安装几排烧嘴，用煤气作燃料，炉膛内工作温度约为1400℃。在保温炉侧墙上，有的也安装烧嘴。该炉绝热层一般用粘土质隔热砖、漂珠砖或耐火纤维毡铺砌，工作层则用粘土砖砌筑。炉衬的总厚度为300～464mm。在高温工作时，烧结料中的石灰等物质对粘土砖工作层有侵蚀作用，因此炉墙底部应选用碱性砖砌筑。炉顶为吊挂平顶，烧嘴砖一般为高铝质。砖砌的点火炉和保温炉使用寿命约为2a，炉墙底部和烧嘴砖需小修或更换;采用磷酸高铝质耐火浇注料预制块吊装砌筑的点火炉的工作层整体性较好，施工速度快，使用寿命一般约为3～4a;当采用耐火可塑料或粘土结合耐火浇注料作工作层，并与锚固吊挂砖配合使用时，整体性好，强度高，抗剥落，其使用寿命可达到4～6a。在保温炉炉壳上，焊接金属锚固件，并用耐热钢筋作连接件，然后铺砌和粘贴耐火纤维制品作炉衬，炉体质量轻、热容小、热导率低，具有良好的节能效果，使用寿命为1～3a。

　　风箱和风管用耐火材料风箱和风管是烧结机的附属部分，工作温度一般小于1000℃。该系统通常用不定形耐火材料作衬体，其技术要求是：粘结性好、强度高且抗剥落。在风箱及弯管等部位，先在壳体上焊接耐热钢锚固钉，然后浇灌致密高强耐火浇注料所形成坚固的整体，使用寿命1～3a;风管等部位的衬体，也是在壳体上焊接普通钢锚固钉，并铺金属网，然后用体积密度为1.6～1.9g/cm。的轻质耐火喷涂料喷涂，或用人工涂抹，其厚度为100～150mm，使用寿命为4～12a。

　　烟道和烟囱用耐火材料烟道和烟囱是烧结机烟气的排放通道。烟道分为地下和地上部分。烟道外层用混凝土浇灌，内砌红砖和粘土砖。地上烟道也可用钢板制成，内衬粘土砖或耐火浇注料;烟囱分为红砖砌筑、混凝土浇灌和钢制烟囱3种。前两种烟囱的下部温度较高，需砌一层粘土砖保护层;钢制烟囱一般用粘土砖砌衬，也可用体积密度为1.60～1.85g/cm。的耐火喷涂料喷涂。喷涂施工时先焊金属锚固钉和铺金属网，然后连续喷涂内衬。烟囱工作层的使用寿命一般可达8a以上。

　　球团焙烧炉用耐火材料 焙烧炉有竖炉、带式焙烧机和链篦机——回转窑3种，应用较多的为竖炉。球团工艺是将铁精矿、粘结剂和熔剂等混合成球，在炉内经1300℃左右的高温氧化焙烧，使料球内的物料烧结，即为球团矿。

　　竖炉用耐火材料竖炉由炉体、燃烧室和喷火道等组成。该炉一般用煤气或重油作燃料，火焰从喷火道进入炉膛，其工作温度为1200～1350℃。料球从炉顶装料口装进，经过干燥和预热下移至焙烧带，焙烧成的球团矿经过均热带和冷却带从炉膛下部两侧排料辊的间隙排出。1——篦式烘干床;2——导风墙;3——炉体;4——喷火道;5——燃烧室;6——烧嘴砖;7——水冷托梁竖炉炉体绝热层一般用硅藻土砖、粘土质隔热砖或漂珠砖砌筑，厚度为70～230mm。同时，它与炉壳之间填加一定厚度的填充料。炉体工作层通常用粘土砖砌筑，厚度为345～464mm。焙烧带及其以下部位因受高温和坚硬的球团矿磨损等作用，应选用高铝砖作工作层。导风墙位于炉瞠上部，用粘土砖砌筑，用水冷梁或汽化冷却梁支撑。炉体砖砌的工作层由于受高温、铁tie料球磨损和携尘气流冲刷等作用，使用寿命为1.5a左右，其中焙烧带工作层和导风墙等部位，需经1～2次小修;炉体焙烧带和喷火口周围部位采用磷酸结合高铝质耐火浇注料预制块砌筑，其余部位则用水玻璃结合高铝质耐火浇注料预制块，每块单重一般为500～1200kg。该类预制块强度高、抗热震性好，炉衬整体性强，结构稳定，因此其使用寿命有明显提高。炉体用的钢制水冷托梁改用配筋耐火浇注料预制后，不但节省冷却水，且使用寿命提高1倍多，也无需修理。

　　竖炉燃烧室及喷火道位于炉体两侧，直接接触火焰，并受高温炉气冲刷等作用，较易损坏。燃烧室设在工作平台上，并通过喷火道与炉膛相通。该室也是矩形的，操作温度为1200～1300℃。燃烧室及喷火道由底、墙和拱顶等组成，其绝热层和工作层用砖砌筑，材质与炉体相同，使用寿命约为2a。当采用高铝质耐火可塑料捣打或用高铝水泥耐火浇注料预制块砌筑工作层时，整体性好，使用寿命可达4a以上。烧嘴安装在燃烧室侧墙的下部，烧嘴砖为大块粘土质，或用多块异型砖拼砌，也可用耐火浇注料整体浇灌，其使用寿命与燃烧室工作层的基本相同。

　　带式焙烧机用耐火材料焙烧机分为干燥、预热、焙烧、均热和冷却等段带，焙烧温度一般为1290～1400℃。在各段带中，燃烧带设有燃烧室，其余段带安装有炉罩。燃烧室是由炉墙和炉顶组成的，一般用粘土砖砌筑，也可用莫来石质耐火浇注料预制块吊装;炉罩内衬依使用温度的不同，分别用粘土砖和粘土质隔热砖作工作衬。采用高铝水泥耐火浇注料作内衬时，先在炉壳上安装锚固砖，然后再浇灌料，使之形成整体内衬。燃烧室和炉罩的内衬，因使用条件好，寿命较长。在使用过程中，燃烧室墙的下部需进行小修，烧嘴砖使用1a左右需更换。

　　链算机一回转窑用耐火材料链箅机的墙和顶一般用粘土砖砌筑，也可用粘土质耐火浇注料与锚固砖复合构成内衬;回转窑内衬一般用高铝砖砌筑，也可用磷酸结合高铝质不烧砖砌筑。采用致密高强耐火浇注料作内衬时，应与锚固砖配合使用。该种焙烧设备用的耐火材料衬里由于工作条件较好，使用寿命较长。