带钢经卷取机成卷后内径小，这些内径小的钢卷会影响开平机芯轴的正常膨胀和收缩，有的甚至无法放在开平机芯轴上，严重影响用户使用。

　　造成内径小的原因是：

　　1、卷取机的芯轴膨胀值偏小，未达到设计的最大值;

　　2、传感器感应数值有误，导致芯轴膨胀不到位，致使钢卷内径小;

　　3、钢卷卷取温度高，热胀冷缩钢卷冷却后内径变小;

　　4、由于芯轴使用频繁且周期长造成卷取机芯轴扇形板连杆磨损严重，从而导致卷取机芯轴在生产时膨胀不到位，也是造成钢卷内径小的原因。

　　为此，控制措施为：

　　1、修改芯轴预膨胀数据，保证生产钢卷内径满足要求。

　　2、提高芯轴膨胀缸压力值，使带钢在进入卷取机建立张力后，能够有效地充分膨胀。

　　3、针对芯轴磨损影响，通过精确调节控制芯轴涨缩的大柄位置来补偿芯轴的磨损，实现芯轴收缩、预膨胀和全膨胀值在设备精度范围之内。

　　4、定期检测，保证传感器跟踪数据与芯轴实际膨胀量数据相对应。

　　5、定期用专用工具检查芯轴扇形板窜动情况，如窜动量大于等于10mm时，及时进行芯轴更换，以保证芯轴膨胀精度。

　　6、严格控制各钢种的卷取温度，卷取温度控制在各钢种及规格的温度范围之内，避免温度过高，造成钢卷冷却后内径严重收缩现象的发生。

　　通过以上措施，可以有效解决卷取机卷取中薄规格带钢产生钢卷内径小的问题。对钢卷成卷质量，用户使用后续工序提供必要的保证