在中国现有的240多座转炉中，除宝钢二炼钢的两座250吨转炉采用干法除尘外，其余所有转炉包括一些新建和在建的转炉几乎清一色采用湿法除尘。原因应该是多方面的，但可以肯定的一点是喷雾冷却技术不过关是最大的障碍之一。那么，转炉干法除尘中的喷雾蒸发冷却器中最关键的部件喷嘴须具有哪些特点呢?

　　首先，所喷射的水必须能100%蒸发。因为一方面，只有100%蒸发，喷雾所去除的粉尘(约占总粉尘量的40-60%)才能保证是干灰。这样就可以省去庞大的污水、泥浆回收处理系统。为了能100%蒸发，喷雾颗粒平均就必须小于100微米;尤其是要保证在喷水量随烟气量和温度变化调节时仍能保证喷雾平均颗粒小于100微米，并且最大颗粒不超过某一数值。

　　其次，喷水量在保证100%蒸发的前提下要能精确控制，以保证进入后步除尘设备前的烟气温度和湿度恒定在某一数值的较窄(如+/-20°C)的范围内。后步除尘无论是采用电除尘器，还是布袋除尘器，烟气温度通常都不能低于100°C或湿度过高(大于15%)，这样会造成电极板或布袋粘结，降低甚至失去除尘作用;同时温度也不能过高：比如对电除尘，烟气温度超过400°C时会基本上失去除尘作用;普通布袋前烟气温度不能大于130°C，耐高温布袋前烟气温度一般也不能大250°C，否则会烧毁步袋。

　　最后还应特别强调，用于转炉干法除尘喷嘴的喷水量必须随烟气量和烟气温度的变化自动控制。因为转炉烟气条件变化频繁且速度快，不采用自动控制是不可能保证100%蒸发的。

　　100%蒸发和精确并自动控制这样严格的要求是普通喷嘴不可能具备的性能。这应该是为什么中国绝大多数转炉采用湿法除尘工艺的最主要原因之一