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Q195带钢边裂缺陷的控制
更新时间:2015.12.04 新闻来源:

Q195带钢生产中容易出现边裂缺陷,外观特征是带钢卷边部参差不齐,在一侧或两侧的边部呈连续或间断的树皮状或严重的锯齿状。

  这种缺陷产生的原因是:

  1、连铸坯边缘存在角裂纹、皮下气泡等缺陷;

  2、连铸坯坯边缘有夹杂;

  3、轧件边部温度过低,或轧制张力设定过大;

  4、连铸坯的硫、铜含量较高;

  5、轧制时的钢板脆性大。

  五个原因中,其中连铸坯的原因占了三个方面,连铸坯的控制非常重要。

  因此采取的措施是:

  1、提高吹炼终点碳含量和温度的双命中率、减少吹补是降低转炉终点氧含量的有效措施,还可节约铁合金消耗,更重要的是提高了钢水的质量。冶炼过程中钢水终点碳含量应不低于0.04%。

  2、优化钢种成分控制。钢中的C、Mn、Si含量控制在成分要求的中上限,可以按照[C]≥0.07,[Mn]≥0.34,[Si]≥0.14控制。

  3、钢包底吹氩工艺能有效地去除钢中夹杂物。在吹氩过程中,强化软吹的效果,保证吹氩搅拌的足够时间,进一步提高提高吹氩去除夹杂物的能力。

  4、严格保护浇注制度,避免敞浇,确保浇注过程温度、拉速的稳定。

  5、保证中间包的烘烤制度,较少浇注头坯的铸坯气孔缺陷。

  6、合理控制连铸机的拉速与冷却强度,冷却强度过大,钢冷凝形成粗大的柱状晶增多,钢的内部组织易疏松,钢水浇注过程中的冷却速度均匀,能有效减少粗大柱状晶的形成,316不锈钢丝尤其是二冷区的均匀冷却,使连铸坯表面的温度分布均匀,减少连铸坯的回温坯表面裂纹产生。

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