铁素体耐热钢具有优良的导热性、低的膨胀系数、良好的抗晶间腐蚀、抗应力腐蚀性能、较低的生产成本，是锅炉管用钢的首选钢种，主要代表牌号是T91、T92、T122、T911等，在锅炉管主要用于：

　　1、水冷壁管

　　用于吸收炉内辐射热，加热水至饱和蒸汽，同时保护壁炉。水冷壁管用钢一般要求具备一定的室温及高温强度，良好的高温持久及抗蠕变能力，优异的抗腐蚀性能，尤其是要具备优良的焊接性能。

　　锅炉炉膛下部的还原性气氛会导致水冷壁管的减薄，在使用高硫煤的时候更为严重。根据所水冷壁管使用的温度不同，钢种选择不尽相同。

　　2、高温过热器/再热器

　　高温过热器管：将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，分成几级进行加热;再热器管：用于将做过功的蒸汽送回锅炉再加热后送到蒸汽轮机中做功。

　　锅炉的末级过热器和再热器管在锅炉的组成部件中性能要求最高，服役条件最为复杂、恶劣，比额定蒸汽温度高30-35℃。采用的锅炉管是具有超高温持久强度和蠕变强度，还需满足一定程度的耐腐蚀性能：抗管件外壁烟气腐蚀、粉尘颗粒腐蚀、抗氧化性能。

　　3、管道与联箱

　　出口联箱及主蒸汽、再热蒸汽管道位于炉膛外，受烟气腐蚀影响较小，对材料的耐蚀性要求较小，同时此部分管壁的温度与蒸汽温度基本相当。

　　目前，管道与联箱使用的是普通中合金铁素体耐热钢，具有较低的热膨胀系数和较高的热导率。

　　综上所述，锅炉铁素体耐热钢一般在高温、高压和蒸汽腐蚀中长期工作，在这种环境下钢材性能会迅速恶化，从而影响设备运行，而铁素体耐热钢能很好满足这种需要。但受高温强度的限制，其不能在更高的温度下服役。为此，人们正在研发新型的铁素体耐热钢，如ODS钢，但成本较高，目前看来还不适合大范围使用。