变形镁合金是目前使用最轻的金属结构材料之一， 不仅具有较高的比强度和比刚度， 而且具有优良的电磁屏蔽性、散热性、减震性和机械加工性能。由于室温下镁合金可开动的滑移系少，塑性成形能力有限，其冲压一般都在一定温度下进行。热冲压不仅需要额外的模具加热系统而增加成本，而且板材也需要预热，使生产效率降低。因此，提高镁合金板材的室温冲压成形，是镁合金研究领域的一个重要方向。镁合金在高温下的成形极限图(FLD)国内外已有较多研究，而室温成形极限图的研究并不多见。

　　北京科技大学的学者针对AZ31镁合金板材室温冲压成形较差的特点，采用不同轧制温度获得镁合金板材，使用半球形凸模胀形，绘制镁合金室温成形极限图并分析轧制温度对镁合金板材组织和室温成形能力的影响。发现AZ31镁合金板材的成形性能不仅与晶粒尺寸有关，还与晶粒取向有关。基面织构的减弱可明显提高板材的胀形性能，在基面织构强度相似的情况下，晶粒尺寸对板材的成形性能起决定性影响。