随着整个钢铁行业的发展，用户不仅要求热轧带钢的性质质量和尺寸精度达到要求，还要求钢板具有良好的表面质量，尤其是直接应用于结构件外表面的钢板。影响成品钢板表面质量的因素有氧化铁皮压入、划伤、压痕等多种缺陷，其中粉状氧化铁皮缺陷经常出现。这种缺陷不仅损害钢板的表面质量，而且在拉矫过程中粉状的氧化铁皮不仅污染环境，还危害工作人员的身体健康。因此，弄清粉状氧化铁皮缺陷的形成机制对于消除这种缺陷是十分必要的。

　　沈阳大学的学者通过SEM和金相研究了粉状氧化铁皮的形成机制。试验结果表明：热轧钢在矫直过程中的应力超过了氧化铁皮的破坏应力，造成铁皮分层破裂、剥落。钢中的碳易在高温下形成CO和CO2气体，气体在传质中受到阻碍，就将导致氧化层的鼓泡或破裂。硅易形成Fe2SiO4，增大除鳞难度也是形成粉状铁皮的原因之一。结合粉状铁皮的形成机制，并根据下游企业不同的生产工序，提出了氧化铁皮柔性化的控制思路