经过多年的发展，钢作为传统的结构材料，仍具有强大的生命力并被广泛应用，其中一个最重要的原因就是其微观组织的多样性。通过控制成分和冷却过程，可使钢获得不同的微观组织而表现出不同性能，进而可满足不同需求。不同的生产工艺使高强钢的微观组织、强化机制、强化过程以及性能不尽相同。

　　中北大学的学者利用贝氏体强化，可使低碳低合金钢获得高强度并兼备一定的塑性和韧性。而且通过控轧控冷技术可实现钢的组织和性能控制，在降低成本的同时也保证了焊接性，该类钢种具有广泛的开发和应用前景。但由于贝氏体转变的复杂性，具有900MPa以上屈服强度的贝氏体钢尚未在大生产中实现。因此，在对高强贝氏体钢中合金元素的作用进行了分析的基础上，比较了不同贝氏体形貌下的力学性能，总结了获取不同贝氏体形貌的制备工艺，最后提出了获取900MPa以上屈服强度和15%以上伸长率的高强高塑性贝氏体钢的目标微观组织特征。