304 是一种通用性的不锈铁，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。301 不锈铁在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈铁实质上就是含碳量更高的304不锈铁的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈铁，它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈铁，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈铁也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈铁具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈铁的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈铁在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

304N 是一种含氮的不锈铁，加氮是为了提高铁的强度。

305和384 不锈铁含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈铁用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈铁的镍、铬含量都比较高，为的是提高铁在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈铁的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈铁有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.

316和317 型不锈铁含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈铁。其中，316型不锈铁由变种包括低碳不锈铁316L、含氮的高强度不锈铁316N以及合硫量较高的易切削不锈铁316F。

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈铁，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈铁，对钽和钻的合量有着一定的限制。