海洋工程用热轧H型钢主要用于海洋石油平台水上部分钢结构的建造。海洋恶劣的工作环境决定了钢材必须具有较高的强度、低温韧性、可焊性以及良好的表面质量。热轧H型钢使用中容易出现低温横向冲击韧性不合格的问题，分析认为带状组织是降低低温横向冲击韧性的主要因素。

　　要消除或减轻钢材中的带状组织，应该尽量消除钢材热加工之前组织中的枝晶偏析、夹杂物。采取的措施是：

　　1、炼钢

　　1)由于钢中硫含量太高，Ca/S比率低，钙不能控制夹杂物形态及组成，反而会增加夹杂物，恶化冲击性能。为此控制钢中的S含量低于0.008%，同时采用钢包喂纯Ca线对硫化物进行变形处理。

　　2)由于低过热度浇注可明显改善中心偏析，并提高等轴晶率和细化晶粒组织，控制连铸坯内部等轴晶核柱状晶的比例是获得良好内部质量的有效措施。为此，应进行低过热度浇注，过热度控制在20℃以内。

　　3)由于二冷水量大，容易形成柱状晶，而二冷水量小，则容易形成等轴晶。因此应控制好二冷水量，控制好柱状晶生成。

　　2、加热

　　适当提高加热温度以及均热时间，使形成枝晶偏析的元素及残余碳化物得到均匀扩散，同时使奥氏体的晶粒尺寸超过原始带状的条带宽度，以减轻原始带状组织。一般均热段的温度控制在1260-1280℃之间，均热时间大于30min。

　　3、轧制

　　控制轧制温度，采用未再结晶区控制轧制，这可以减小带状组织的形成几率。同时控制合理的终轧温度，以达到细化晶粒，增大晶界面积的作用。一般轧制精轧开轧温度控制在950℃以下，确保精轧过程全部在未再结晶区温度范围内，终轧温度控制在830℃左右。