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高压水除磷机跑水原因及控制措施
更新时间:2015.11.28 新闻来源:

在热连轧机组中,高压水除磷机一般安装在加热炉与轧机之间,主要功能是通过高压喷水去除板坯表面氧化铁皮。除磷机不仅应具有良好的除磷性能,还应该具有良好的密封性。但是在生产中,除磷机的密封性很难保证,尤其是夹送辊挡不住水的现象比较普遍,给正常生产带来较大影响。除磷机跑水的原因主要是:

  1、除磷机夹送辊磨损。

  夹送辊使用时间过长,导致辊子中间部分磨损超标,致使辊子和板坯表面中部产生缝隙,无法有效地阻断除磷水外溢。

  2、收水器和喷嘴高低调整不合适。

  当收水器和喷嘴高低调整不合适时,会导致除磷水反射角度偏差,收水器的收水效果弱化,导致除磷水大量外溢。

  3、除磷机夹送辊两侧阻力不一致或阻力过大。

  这会造成夹送辊压下时有一侧或两侧的部分压力作用到设备上,减小了夹送辊对板坯的压力,致使封水效果不明显。

  4、板坯表面氧化铁皮太厚。

  这会导致除磷水不能正常产生反射到收水器里,而沿氧化铁皮下面直接冲向加热炉。另外,会有部分氧化铁皮被高压水冲到夹送辊下面,使夹送辊不能有效接触板坯表面,出现缝隙,除磷水从缝隙处溢出。

  5、其他

  板坯形状有问题,或其它辅助设施辅助失效,也会导致严重跑水。

  相应的解决措施是:

  1、除磷机夹送辊磨损超标时,应及时进行更换。在日常维护过程中,应该对除磷机的夹送辊磨损状况进行跟踪,有计划性地进行更换。

  2、在定修时做好测量和标定工作,确保喷嘴和收水器的安装及控制精度。在生产中,也可根据实际情况对收水器的角度进行适当调节,以减少除磷水外溢。

  3、加强设备的维护和保养,确保除磷机夹送辊动作灵活,检测和控制精确可靠。

  4、尽可能避免加热炉压钢,优化炉内气氛,掌握好出钢节奏。

  5、保证板坯形状良好,关注连铸机的板坯冷却情况,还要查看设备冷却水是否有落到板坯表面的情况,如果板坯入炉前有下表面除磷的还要关注此处喷嘴的状况。保证除磷机前面的横喷工作正常,喷嘴状态良好,还可以增设其它方式的挡水设施。

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