线材产业的蓬勃发展激发了生产设备的研发力度，线材双捻机应运而生。目前国内正对这种先进的工艺技术和设备流程进行引进和消化吸收，有的生产电梯绳的厂家已经开始率先使用双捻机生产股绳。
双捻机相对于传统管绞车而言具有高速、低噪音、占地面积小等优点。其原理类似于双人跳绳游戏，各抓住一端绳头拉开一定距离后转动绳子，使绳整体向一个方向转动，一段绳子不断扭紧，另一端绳子不断放松，整条绳子的扭紧和放松相互平衡，因此绳子没有扭动，钢丝绳的捻距也不会发生变化。如果一个人抓住绳头，站在绳的挥动圈内继续挥动绳子，此时绳子每转动一周，绳的捻节就增加两个，即绳的两端各自反方向转一周。
双捻机按收、放线方式可分为外放线和内放线两种，外放内收双捻机容易实现大盘重生产，因此更适宜于钢丝绳股绳的捻制。
外放内收双捻机的工作原理，则是双捻机内部的弓带随主机同步转动时带动各根钢丝绕股的中心旋转，使钢丝在第一捻合拢处得到第一捻制形成捻距，此时股绳的捻距是成品股捻距的2倍。当钢丝股绳走到第二捻合处时，股绳的捻距被同向加捻一次，从而使股绳的捻距达到技术要求。这样，由于第一次捻制和第二次捻制是在弓带随主机转一周内同时完成，弓带每转一周即主机转速一周，钢丝股绳在一周内产生2个捻距，使生产效率提高一倍，实现了双捻机的捻制原理。
目前，有关企业用双捻机生产1×19S类股绳，速度最高可达1200转/分钟，下机产品捻制紧密、不松散、不凸芯，股绳表面没有钢丝交错现象，股绳的应力可以控制在0-360°/3m，满足了钢丝绳成品的生产需求。