Ca对镁合金耐热性的影响，成为近年来镁合金研究的热点。研究发现，Ca加入到镁铝基合金中会在基体中析出熔点相当高的Al-Ca相，该相在高温下较稳定且不易分解，对合金高温蠕变具有阻挡作用，所以能有效地改善镁合金高温力学性能，特别是抗蠕变性能。此外，Ca在镁合金中还具有阻燃与细化晶粒的作用，Ca的加入与含量常常影响镁合金的综合性能。经综合考虑本文选定在AZ102中加2%Ca。稀土元素可以净化合金液、改善合金组织、提高合金的力学性能，由于稀土元素的标准电极电位与镁的相近，从而可以抑制镁合金的电化学腐蚀，提高其抗蚀性。镁合金中加入Ca或稀土元素都有利于改善镁合金的力学性能，尤其是耐热性能。单独加入Ca或稀土元素往往只能满足实际应用的某一方面特性，很难同时满足其他多方面的性能要求，经常会顾此失彼。在AZ102+2%Ca中分别添加0.2%、0.5%、0.8%的稀土元素Ce，研究Ca和Ce一起表现出来的交互和协同作用对组织和耐蚀性的影响。
原材料为工业纯镁锭(99.9%)、铝锭(99.7%)、锌锭、Al-10Mn中间合金、Mg-25Ca中间合金和纯Ce。合金成分为（质量分数，%）：10Al，2Zn，0.35Mn，2Ca，余量为Mg。在坩埚中熔炼，然后浇注到金属模具中。采用质量损失腐蚀、电化学腐蚀、腐蚀形貌来测试试样的腐蚀性能。质量损失腐蚀为试样浸泡24h的平均值；电化学腐蚀测定试样的极化曲线，扫描速率为0.01V/s。
Ce具有细化晶粒的作用，与Al2Ca相共同作用强化了晶界与基体，Ce含量为0.5wt%时，晶粒最细小。Ce的添加减小了合金的腐蚀速率。在本实验测试范围内，Ce含量为0.5wt%时，其腐蚀电流最小，不锈钢线材生产批发腐蚀速率最小；对合金腐蚀形貌进行分析，加入Ce后腐蚀明显减轻，Ce含量为0.5wt%时腐蚀最轻