马钢三钢轧总厂热轧小H型钢生产线成功采用异型坯开发出全新俄标规格的轻型薄壁H型钢12B2规格的新产品，并取得一次性生产成功。经检验，新产品的各项性能指标、尺寸精度完全符合俄标要求。此次生产出的轻型薄壁H型钢产品腹板厚4.4mm、翼缘高64mm、每米重10.4kg，创造了生产线投产以来产品最小规格纪录，同时突破了设备能力和工艺局限。
　　今年以来，马钢为抢抓市场订单，进一步拓展H型钢产品出口份额。为打开俄罗斯市场，马钢展开多方努力，在组织俄罗斯Yamal项目相关认证和现场审核的同时，针对Yamal项目H型钢订单产品，提前进行相关品种规格产品的开发技术储备及生产准备工作，为顺利承接该项目的H型钢产品订单合同，提供了优质的产品技术支撑。
　　这次针对Yamal项目订单成功开发生产的全新俄标规格12B2新产品，是轻型薄壁类H型钢产品，而且俄标产品又是全新规格。为确保新产品快速开发成功并顺利进入俄罗斯市场，三钢轧厂针对12B2新产品规格尺寸极小，生产控制难度极大，以及该产品翼缘高64mm，大大超过生产线设计翼缘高度100mm的最小极限尺寸而带来的大压缩比等生产难题，展开了一系列技术攻关。首先，他们将最适合轧制该规格的方坯，改为与产线相匹配的大断面异形坯，并对整个轧钢工艺进行全新设计。由于从坯到材翼缘高度压缩量大，他们对相关机架孔型配置进行改进，并打破H型钢生产传统轧制工艺，对关键部位机架由万能模式改为两辊模式，有效解决了产品生产中大压缩比的难题。其次，他们对轧辊孔型设计及相关辅助设备的参数进行修正，以确保生产过程中产品各部位形状与尺寸的轧制精度。
此外，该厂产研销工作组和技术质量部技术人员还加强现场技术跟踪，生产线人员对机架装配过程、轧辊辊缝数值精确调整设定、导卫装配尺寸严格把关，并确保油气润滑、冷却水等介质运行正常，为新产品一次性开发生产成功奠定了良好条件，也为今后马钢开发其他全新规格产品积累了技术经验