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高强冷镦钢LF精炼过程夹杂物的变化行为
更新时间:2015.09.06 新闻来源:

冷镦钢作为生产紧固件的主要材料,在加工过程中,钢坯变形量很大,所承受的变形速率也很高,因此要求冷镦钢必须具有良好的冷镦加工性能,尤其是冲击韧性和变形率。冷墩钢多为铝镇静钢,在铝脱氧的过程中不可避免地会生成Al2O3夹杂,残留在钢中的簇状Al2O3夹杂会大大降低钢的塑性、韧性、疲劳强度、抗腐蚀能力,特别是破坏了钢基体的连续性,在静荷载和动荷载的作用下,往往成为冷墩开裂的起点,从而造成冷墩开裂,降低冷墩成品率和产品质量。

  北京科技大学的学者通过多种分析手段系统研究了40Cr冷镦钢LF精炼过程夹杂物的变化,得到LF精炼过程钢中夹杂物面积比与T.O含量变化规律相一致,从LF进站到LF出站,钢中夹杂物面积比由1.41%减小到0.45%;并且LF精炼能够有效地去除当量直径大于10μm的大颗粒夹杂物$绝大部分夹杂物的当量直径都落在2~5μm。LF采用高碱度、强还原性炉渣精炼,结合钙处理技术,可以有效地使钢中Al2O3夹杂转变为MgO- Al2O3系、CaO-Al2O3系和CaO-MgO- Al2O3系夹杂,改善钢的可浇性和冷镦性能;但需进一步合理的控制钙处理工艺,减少钢液的卷渣和二次氧化,提高钢液的洁净度。

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