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德龙钢铁上半年降本增效工作综述
更新时间:2015.08.16 新闻来源:http://www.304kos.com/ProductList.Asp?SortID=24

今年以来,面对复杂多变的市场形势,德龙钢铁通过目标管理模式,辅以日趋科学、合理的考核激励机制,充分调动干部职工工作热情,将重点工作迅速转移到降本增效上来。上半年,德龙钢铁在严峻的市场形势下,品种钢比例达54.39%,降本增效21315万元,完成了年度计划的94.94%,质量异议同比降低62.5%,煤耗、综合焦比、钢铁料消耗、成材率、工序成本、机物料消耗等多项经济技术指标创该公司历史最高水平,生产平稳运行,质量稳中有升,成绩非常显著。

  多措并举深入挖潜

  德龙钢铁在铁前部分加强了烧结配料研究和低库存的生产模式。他们成立了优化配矿小组,每日召开配矿研究专题会议,并通过单烧值计算积极与供应部门联系,配比方案结合市场变化、生产变化、成本、产量等因素而不断更新,及时调整。通过配矿研究,该公司烧结矿成本明显降低,1月~6月份平均成本 917.27元/吨,比去年平均成本降低121.73元/吨。

  回收利用富余竖炉蒸汽。4月份,德龙钢铁烧结厂将长期排放到大气中的竖炉蒸汽,通过增加安装30米的管道进行回收再利用。将竖炉蒸汽与两个烧结并网后,蒸汽压力提高,改造后烧结混合料料温提高了20℃,使料层透气性也得到了明显改善,为厚料低碳烧结创造了条件,可降低煤耗3kg/t左右。主抽风机电流也因此相应降低,截至目前节电效益18.7万元。目前回收竖炉蒸汽已累计创效293.9万元,且由于烧结料层厚度提高,质量也有所提高。

  大胆创新,进一步降低FeO含量。在保证烧结矿实物质量和高炉顺行的前提下,德龙钢铁通过提高烧结机料层厚度,降低煤比和规范点火温度,根据精粉配比和粒度料配比及时调整焦粉粒度,合理控制机尾红层厚度等措施,FeO含量逐步走低,为高炉降低焦比创造了条件。1月~6月份FeO含量同比降低了 0.94%,可降低高炉综合焦比6.3kg/t。炼铁稳产中求高产。德龙钢铁炼铁工序以高炉顺行为中心组织生产,调整装料制度,提高煤气利用,坚持全风全风温作业,风温由年初的1148℃,提高到6月份的1161℃。他们还在稳产中求高产,在高产中求指标。1月~6月份累计煤比达到182.04Kg,烟煤比例达到51%。(最高达到55%)回收筛下碎焦,进行分级,筛选10毫米以上的焦丁再次入炉,代替部分焦炭。综合焦比逐月下降,4月份完成 502.95kg/t,达到该公司历史最高水平。

  轧钢厂降低辊耗。轧钢厂将降低辊耗作为本年度的一项重点工作,上半年与德龙轧辊就轧辊质量改进、降低辊耗做了大量的工作,取得了一定的效果。 850线和1250线辊耗均超额完成公司指标,分别低于指标0.09kg/t和0.05kg/t,分别较去年同期降低0.08kg/t和0.17kg /t,平均吨钢分别较去年同期节约成本0.8元/吨和1.7元/吨,累计节约成本近200万元。他们还通过减少废钢和切头切尾来稳步提高带钢成材率。上述两条线上半年的废钢总数较去年同期减少39吨,累计吨钢切头尾重量比去年同期减少1.7kg/t,850线和1250线上半年成材率分别为98.56%和 98.77%,较去年同期分别提高0.29%和0.15%,增加效益约200余万元。在保证生产、设备正常运行的前提下,为了降低机物料消耗,他们将指标层层分解,落实到各班组,实行了一支笔审批,确保所领用物资是必需的。4月~6月份,850和1250的机物料消耗平均分别为12.59元/吨、 15.46元/吨,比公司指标分别降低3元/吨和4.03元/吨。

  品种钢和工艺创新增效。在市场低迷的形势下,德龙加快了品种钢开发步伐,陆续开发了Q275B、J55品种钢,客户反馈在后续使用过程中均满足要求,增加了该公司的创效增长点。为实现Q345B工艺优化,降低生产成本,该公司还进行了一系列降本试验,包括Q345BC、Q345BH降Mn加Ti 试验、Q345B降Mn试验。目前Q345BC已固化工艺,吨钢可降低成本约40元,Q345B与Q345BH试验也接近尾声。岗位降本蔚然成风

  上半年,德龙钢铁广大基层职工士气高涨,积极立足岗位搞节约,蔚然成风。在活动开展过程中,基层员工充分发挥积极性和主动性,取得的效益有目共睹。烧结厂职工利用下班时间,自发组织清理料场,从各料场碾压到地面下和沟渠中“抠”出铁精粉500余吨。炼铁厂将高炉槽下焦粉二次筛分后所含的焦丁进行回收,每天可回收约50吨,一个月可节约费用3万元。炼钢厂连铸钳工四班利用废弃的液压站钢板自制捞渣铲冲剪模型,年可为公司节约4万余元;通过对液压设备打油间隔15秒钟的调整,每月可节约15桶油,月节约费用约5万元。轧钢电修车间将850车间整流回馈单元进行改造,避免了电压波动带来的巨大损失,与 2011年相比能节约资金10多万元,每年减少电气误时800多分钟。保卫部领导骨干带头对新东门附近焦炭车洒落的焦炭进行集中回收,联系服务中心铲车和炼铁保管将回收的焦炭送至料场,每星期回收的焦炭将近1吨,既整顿了周边环境,又减少了浪费,更锻炼了员工队伍,培养了员工勤俭节约的良好作风和降本增效的成本意识,如此等等。德龙钢铁广大职工投身降本增效活动中,在修旧利废、技改、工艺创新等方面涌现出了很多典型,为降本增效活动的持续、深入开展发挥了重要作用。(转载:兰格)

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