为提高产品质量，赢得市场，板材热连轧厂在品种钢和薄规格、极限规格产品比重持续提升的情况下，充分发挥现有两条平整分卷机组能力，为促进产品品种规格创效提供强劲助力。今年以来，1700机组连月保持极限稳定运行，2250机组月产每月递增过万吨。

　　根据年初以来企业生产经营所面临的严峻形势，为全面贯彻本钢集团向品种规格要效益、向产品质量要效益的战略部署，该厂在调整产品结构上加大工作力度。目前，品种钢和薄规格产品、极限规格产品在市场形势不利的情况下，成为企业创效的有力突破口，但部分品种钢，绝大多数的薄规格产品和几乎全部的极限规格产品都要经过平整分卷机组的平整处理，才能满足用户对产品外观质量的要求。此外，品种钢和薄规格、极限规格产品比重持续提升，也给该厂精整工序提出了前所未有的考验。因此，迅速提升精整工序的效率，对发挥产品结构调整的优势，切实落实向品种规格要效益、向产品质量要效益的战略方针具有重要作用。

　　该厂高度重视精整工序工作，加大对精整车间工作的支持力度，让他们结合现阶段两条生产线的实际，最大限度发挥设备优势，满足品种规格调整的需要。该车间科学制订计划，根据合同情况高效分配两套机组的产能。该厂现有两套平整分卷机组，其中1700机组已建成投产10年，2250机组刚刚建成投入运行。针对1700机组运行年限长、设备能力有限的情况，他们主要将薄规格产品的平整任务安排在该生产线。为充分满足市场需求，提高作业效率，该生产线职工通过精细操作，完善工艺控制制度，缩短检修时间等方法，提高了现场作业效率。现阶段，该生产线在平整作业量超出设计能力28%左右的极限状态下，依然保持了稳定运行的状态。2250机组投入运行以来，产能迅速释放，该车间根据该线设备能力强、控制系统先进等优势，采取积极措施，尽快提升产能，支持品种规格创效工作。同时，集中完成强度高、厚度大、宽度大的产品平整任务。在厂部的支持下，精整车间选派了经验丰富、业务素质高的职工完成2250机组的生产任务，3～5月份产量逐月递增过万吨，充分发挥了该生产线的优势。