依托目前国内最宽幅、工艺装备最先进的热轧2300生产线，本钢集团进一步拓宽市场空间，成功实现了多个钢种极限规格产品的生产，并具备了稳定批量供货能力，增添了创效“新亮点”。4月份，1.5×1500mm极限规格商品卷Q235B产量较历史同期增长3倍以上。

　　当前，要在激烈的市场竞争中赢得主动，就必须突出个性化特点，极限规格产品就是具备此优势的产品之一。为此，本钢集团对极限规格产品生产高度重视，板材热连轧厂在认真总结以往经验的基础上，进一步发挥2300生产线的优势，加强热轧极限规格产品生产。

　　极限规格产品在厚度和宽度控制上要求十分严格，稍有偏差就可能导致严重的质量问题，更有可能对设备造成伤害。为此，该厂充分发挥装备优势，精细组织现场生产，科学安排轧制周期，时刻保持精准的工艺控制。同时，他们还做到重点设备重点监护、常规设备点检维护，从而实现了全线机械、电气设备高效稳定运行。

　　在现场组织上，该厂灵活编制生产计划，根据钢种强度稳步过渡，并根据生产、质量实际在线进行调整，在保证产品质量的同时，进一步释放了产能，增加了轧辊利用率，降低了生产成本。考虑到极限规格生产对设备的考验，他们从大力推进高速钢辊使用，到细化分解不同规格产品所需不同辊径，再到不同品种要求轧辊的使用次数等方面进行全面考量，通过对轧辊使用数据的分析，逐渐总结出了不同极限规格产品对不同轧辊数据的需求，为生产顺行提供了强有力的支撑。

　　在现场管理上，该厂通过优化调整模型参数，微调主要工艺控制点模型预报计算公式，进一步提高了模型预报的精确度和准确性。通过开展生产劳动竞赛、评定轧钢之星、首席操作员，以及实名制操作等多样化竞赛评比，大大提高了操作员的生产积极性。

　　经过广大职工的不断努力，热轧2300生产线已经找到了适合自身的稳定生产极限规格的“钥匙”，进而拓展多个极限规格产品，为本钢集团增强市场竞争力迎接挑战发挥了积极作用。