3月份，承钢公司炼铁厂5号、新4号两座2500m3高炉又成功推行了热风炉无波动换炉技术，至此，该厂已有五座高炉成功实践了这项技术。

　　据悉，热风炉无波动换炉技术在河北省内是一项新技术，此项技术的成功推广对于稳定高炉炉况、节约能源具有非常重要的意义。

　　热风炉是一种热交换装置，承钢公司每座高炉配备三座热风炉，采用两烧一送交替送风制度为高炉提供源源不断的热风。热风炉在换炉过程中，首先向处于焖炉状态的热风炉充入冷风，由于焖炉状态时，炉内压力几乎为零，炉内外压差特别大，同时管路中原来供给一座热风炉的固定风量分给两座热风炉，势必造成风压迅速下降，从而使热风炉换炉过程中出现压力波动。热风炉换炉过程压力出现波动，会影响高炉的正常顺行，在高炉炉况出现问题时，会使炉况更加恶化，甚至造成事故。同时，炉况不顺通常不允许进行换炉操作，这样会破坏热风炉正常的烧炉制度，由于长时间焖炉不换，也会造成炉内温度下降甚至出现重新烧炉的情况，浪费能源。

　　要彻底解决热风炉换炉与高炉稳定生产相互制约的难题，就必须保证热风炉换炉过程中压力不出现波动。为此，承钢从2011年6月就开始研究、推广热风炉无波动换炉技术。在推行过程中，炼铁厂在2号高炉进行试验，通过多次修改高炉系统热风炉换炉程序及增加动力风机PLC联网控制来优化热风炉换炉，使热风炉换炉过程中冷风压力不出现波动，成功掌握此项新技术，在2号、6号、1号、5号和新4号高炉先后推广应用并取得良好效果。根据增加铁产量和节约能源方面的效益估算，采用此项技术可年创效1000余万元。